煤矸石燒結(jié)多孔磚是一種使用廣泛的砌筑材料,在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。為保障施工質(zhì)量,我們在鋪設(shè)時應(yīng)按照設(shè)計圖紙正確操作,并且還有幾點要點需要注意,下面就是煤矸石燒結(jié)多孔磚廠家為我們介紹的鋪設(shè)時需要注意的幾大要點:
1.為防止出現(xiàn)泛霜,施工中所用的沙子應(yīng)為河沙。
2.煤矸石燒結(jié)多孔磚是一種相對較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過程中,煤矸石燒結(jié)多孔磚,必須小心,防止破損。
3.為了避免施工過程中磚出現(xiàn)移動,鋪設(shè)完后不可再往磚的接縫中添沙,應(yīng)在鋪設(shè)一小段后,就用鐵鍬把細(xì)紗撒到燒結(jié)磚的接縫中,此舉稱為'揚沙定位'。
4.不允許用鹽除冰雪,鹽雖不會損壞燒結(jié)磚,煤矸石燒結(jié)多孔磚批發(fā)價,但它會損壞灰漿接縫,若鹽溶解或滲入磚面,會出現(xiàn)難看的泛霜,要想避免路面結(jié)冰,可在磚面上撒一層沙。
煤矸石燒結(jié)多孔磚的鋪設(shè)嚴(yán)重影響著后期的使用狀況,因此,我們在鋪設(shè)時應(yīng)謹(jǐn)慎,并注意上述幾點問題,保障其鋪設(shè)質(zhì)量。
目前煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環(huán)節(jié),在許多設(shè)計、建設(shè)和操作時,都將其作為重點予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產(chǎn)后,窯頂脫皮、掉塊現(xiàn)象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。究其原因既有結(jié)構(gòu)不合理、吊頂板質(zhì)量差的因素,又有使用單位缺乏對煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認(rèn)識,導(dǎo)致焙燒操作出現(xiàn)偏差從而對吊頂板產(chǎn)生危害。有些危害在短時間內(nèi)沒有表象,但隨著時間的推移,煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格,危害積累達到一定程度時,就會對隧道窯密封和操作產(chǎn)生較大損害,嚴(yán)重時導(dǎo)致停產(chǎn)維修,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。
磚坯干燥是燒結(jié)磚整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程!
頭一個階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時,水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,萊蕪煤矸石燒結(jié)多孔磚,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。
第二個階段是減速干燥階段,隨著干燥時間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。
第三個階段為平衡干燥階段,此時干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。
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