所以它的精度異常的高,而且切割口的范圍也非常的小,能夠程度上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求,類似于汽車制造行業(yè),它是需要那些零件,有一個比較的外觀和外表的,這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當中,肯定就是看中了它比較化的一個切割過程,能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程,并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。數(shù)控切割優(yōu)點:數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。數(shù)控切割機型號選擇,這個是金屬生產企業(yè)需根據(jù)自身的產能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢進行適合選擇,微型數(shù)控切割機,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進行選用。
氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關重要的影響! 另外,切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產的中國同行介紹,日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。產生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?
數(shù)控切割機型號選擇,合肥數(shù)控切割機,這個是金屬生產企業(yè)需根據(jù)自身的產能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢進行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進行選用。氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,進口等離子數(shù)控切割機,氧流量相應增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達到值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的,而只有合適的氧氣壓力才能調 節(jié)出好的風線。風線的好壞決定了數(shù)控切割機的切割質量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機的切割質量是有很大影響的!很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時,數(shù)控切割機價格,沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。
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