棗莊皮帶機滾筒-唯和達機械制造-皮帶機滾筒現(xiàn)貨

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輸送機在運行時，往往會出現(xiàn)打滑的情況，這一現(xiàn)象讓不少的用戶為之所困惑，它不僅影響了正常的運行工作，同時也對其設(shè)備的質(zhì)量方面影響頗大，那么都有哪些原因會引起打滑現(xiàn)象呢。

一、啟動時，初張力過小

啟動時，初張力不夠，皮帶機滾筒批發(fā)，造成它的打滑現(xiàn)象，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。

二、超負荷運轉(zhuǎn)，造成打滑

它的超負荷運作，也會導(dǎo)致輸送帶的打滑，但是這種情況下的打滑對輸送設(shè)備的電機具有保護作用。

三、摩擦力不夠

它是通過輸送機的傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力實現(xiàn)對物料的輸送的，如果它們這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑，從而不能夠正常輸送，皮帶機滾筒價格，需要用鼓風設(shè)備向滾筒上吹入一些松香末，來增加摩擦力。

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皮帶輸送機膠帶開裂有什么危害：

1、使用周期縮短

皮帶輸送機如使用或維護不當，膠帶中間出現(xiàn)開裂會造成使用周期短，本應(yīng)使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進行更換，使成本上升，得不償失。

2、漏料嚴重，影響環(huán)境

膠帶開裂后用加膠帶縫補的方法一時可維持使用，但用來輸送生料仍會出現(xiàn)漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當開裂膠帶運轉(zhuǎn)到此處時，料粉會從高處漏落下來，形成粉散落，生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵嚴重，無組織排放，污染環(huán)境。

3、漏料影響皮帶輸送機托輥的潤滑

由于膠帶開裂，生料漏料出現(xiàn)揚塵，使上、下托輥中間潤滑部位進入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內(nèi)變成油泥，棗莊皮帶機滾筒，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉(zhuǎn)動，膠帶與托輥形成滑動摩擦，導(dǎo)致膠帶表層的磨損變快，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設(shè)備維護成本。

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1.調(diào)心托輥組有中心轉(zhuǎn)軸式、四桿式、立輥式等多種形式，其原理是在水平面上選擇障礙物或輥輪滾動障礙物或產(chǎn)生橫向推力使皮帶向心移動，皮帶機滾筒現(xiàn)貨，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般情況下，當帶式輸送機的總長度較短或帶線向兩個方向運行時，選擇這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機比較簡單，不易調(diào)整。對于長膠帶輸送機好不要選擇這種方法，因為使用調(diào)心托輥組會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

2.調(diào)整輸送機滾筒惰輪總成。當帶線的皮帶在所有帶式輸送機中間跑偏時，調(diào)整托輥組的方向調(diào)整跑偏；在制造過程中，將托輥組兩側(cè)的裝置孔加工成生長孔進行調(diào)整。具體方法是皮帶向哪一側(cè)傾斜，惰輪總成朝皮帶的哪一側(cè)向前移動，或另一側(cè)向后移動。如果皮帶向上偏移，惰輪總成的下部應(yīng)向左移動，惰輪總成的上部應(yīng)向右移動。

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