砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由IGBT超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻,必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng),泵管在淬火時(shí)傾斜的,可以使淬火時(shí)的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實(shí)現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果,有效保障泵管不變形)三部分組成。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件的要求,來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,一般為25-35KHZ,淬硬層深1.5-1.8mm,淬硬度符合要求,速度比中頻大約快1/3,無可控硅中頻的雜亂噪聲,變形小。
牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)人員對評定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定,評定結(jié)果達(dá)到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時(shí),可視為評定有效。
②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時(shí),要識別是正常的波動(dòng)還是異常波動(dòng),必要時(shí)可以進(jìn)行第三次評定,以重復(fù)檢驗(yàn)評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時(shí),應(yīng)查找原因,重新制定評定方案并實(shí)施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。
什么叫高頻感應(yīng)淬火?
高頻淬火加熱方式有兩種:一種是同時(shí)加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;第 二種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時(shí)工件由上向下移動(dòng),燕尾槽導(dǎo)軌淬火設(shè)備廠家,使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。接下來給大家講一下什么叫高頻感應(yīng)淬火。
一、淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上,保溫后,以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,再經(jīng)回火后,使工件獲得良好的使用性能,以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是:
1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2)改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時(shí),除需合理選用淬火介質(zhì)外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火、等溫淬火,局部淬火等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻感應(yīng)淬火設(shè)備,光軸淬火設(shè)備
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