兩條焊道之間必須保持30%~50%的熔敷金屬重疊量,以保證焊接修復(fù)后機(jī)加工時保持焊道表面的平滑。
采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊時,必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。
還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道,以進(jìn)一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復(fù)中,添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應(yīng)力和變形方面更加有利。
焊縫內(nèi)部質(zhì)量。經(jīng)過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究,在焊接參數(shù)、坡口尺寸及間隙等各方面進(jìn)行了優(yōu)化(適當(dāng)增大焊接電流將焊縫根部熔透等),終經(jīng)過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學(xué)性能測試,發(fā)現(xiàn)免清根工藝達(dá)到傳統(tǒng)工藝效果,滿足生產(chǎn)范要求。
外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接,單面陶瓷焊接襯墊,所以焊縫外觀質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝,因為陶瓷襯墊本身協(xié)助焊接工件形成熔池,并強(qiáng)制熔融金屬根據(jù)陶瓷襯墊形狀形成焊縫,鋼結(jié)構(gòu)焊接襯墊,與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩(wěn)定。
接接頭埋弧焊時,焊件可以開V形、U形等坡口或開I形坡口,焊接用的環(huán)形襯墊,開V形、U形等坡口不僅為了保證熔深,焊接襯墊,還可以控制熔合比及成形等。正常情況下,埋弧焊開I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此時須留一定的間隙。一般情況下,板厚超過14~16mm且需焊透時須開V形、U形等坡口。
根部封底或根部打底的單面埋弧焊
由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制,不易采用雙面焊接技術(shù),可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊,然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接,這樣可以焊縫能夠焊透。
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