耗材潔凈車間裝修定制公司-匯龍凈化技術(shù)(圖)

茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經(jīng)加工、調(diào)配（或不調(diào)配）等工序制成的飲料。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

1．生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5.3 物流與物料凈化

5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入，應(yīng)使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

5.3.2 物流程序應(yīng)包括：外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。  

5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等，均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。

5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對(duì)其表面進(jìn)行清潔或消毒。

5.3.5 在不同等級(jí)的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞，應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí)，除非具有連續(xù)消毒條件，傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū)，應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施，并在兩區(qū)之間分段傳送。

5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí)，電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。

5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時(shí)，宜在洞口保持從潔凈用房等級(jí)高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流，洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。

國外食品飲料凈化工程趨勢(shì)-3：

肉類加工

美國聯(lián)邦一項(xiàng)研究表明，美國的即食肉制品差不多有5％都了單核細(xì)胞增多性李氏菌（Listeria monocytogenes），一種可以使人致命的食物病菌，可導(dǎo)致、或腦膜腦炎（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對(duì)于孕婦來說，耗材潔凈車間裝修定制公司，李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場(chǎng)的擴(kuò)大是增加對(duì)潔凈室技術(shù)需求的一個(gè)因素。瑞典是這一領(lǐng)域的者。

面包房

面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機(jī)構(gòu)委托，Chiyoda建筑公司設(shè)計(jì)了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個(gè)8層高的建筑，它使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。

糖果工業(yè)采用了生物潔凈室技術(shù)。新的、越來越復(fù)雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對(duì)受控環(huán)境的需求（溫度、濕度、細(xì)菌的水平，等等），以及生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，以便保證良好品質(zhì)和耐久性。

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