模切加工尺寸極限
尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1MM 以內(nèi)的框距,該類尺寸刀模要有很高 的精度,才能完成,小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料,造成報廢。
間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產(chǎn)品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等不良報廢。目前因為技術(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作,內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來,小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作,這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。
模切加工廠家影響模切加工的因素
1、模切加工磨刀的品質(zhì)
磨刀品質(zhì)的高低,決定著刀片的使用時間,質(zhì)量好的刀片使用壽命很長,切割出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也高,度也很高。我們在磨刀之后,一定要及時的讓它冷卻,如果我們需要它更加鋒利一些,刀口亮潔一些,光亮度也高一些,模切泡棉應(yīng)用,就可以把它在油石上面仔細的打磨一番,平時要在刀口的部位涂上一些石蠟或者是肥皂,刀片會更加耐用,裁切出來的東西會更合適,更加滑順,沒有毛邊的情況,如果切邊有拉紙的情況,就說明該更換刀片了,或者是該磨一磨刀片了。
模切加工相關(guān)知識
機械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊,模切泡棉選擇,運用的是切削刀具。一舷切削機械都是機器,泡棉模切,不同制品運用不同的切刀。例如,泡棉模切制品,輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條,必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。
機械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具硅橡膠腳墊,通常運用磨削的方茲。模切加工磨削的刃具為粒子一定粗細的砂輪,磨削修邊的精度較低,磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒,影響運用作用。
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