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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測設(shè)備,xray無損檢測,蘇州探傷儀
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| 先生： |
由于IC芯片比較精密主要由微型電子器件或部件構(gòu)成。采用一定的工藝，把一個電路中所需的晶體管、二極管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起，制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上，然后封裝在一個管殼內(nèi)，成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)；其中所有元件在結(jié)構(gòu)上已組成一個整體，使電子元件向著微小型化、低功耗和高可靠性方面邁進(jìn)了一大步。但越精密的電路，檢測難度就越復(fù)雜。當(dāng)前芯片檢驗的常用方法通常是將芯片層層剝開，再用電子顯微鏡對每一層表面進(jìn)行拍攝，這樣檢測方式對芯片具有極大破壞性，此時，X-ray無損檢測設(shè)備可提供解決方案。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計制造的企業(yè)。
在凝固過程中，由于凝固收縮或氣體存在，鑄件產(chǎn)生孔隙，導(dǎo)致鑄件不夠緊密。鑄件疏松通常發(fā)生在內(nèi)澆道附近壁的厚度轉(zhuǎn)接處、飛冒口根部的厚度和平面較大的薄壁上。X射線檢測設(shè)備可以發(fā)現(xiàn)這個缺陷，在X射線檢測圖像中嚴(yán)重呈絲狀，通常呈淺色云狀。
一般來說，缺陷不會影響產(chǎn)品的正常使用，但在精度嚴(yán)格的科學(xué)研究中，產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。為了保證鑄件的質(zhì)量，可以使用X射線檢測設(shè)備和超聲波無損檢測來檢測鑄件。
在國內(nèi)AOI檢測技術(shù)是近幾年才興起的一種新型測試技術(shù)，YXLON依科視朗 Xray，且發(fā)展實力迅猛。AOI檢測設(shè)備未來的發(fā)展主要受益于以下幾方面因素：
一方面，電子元器件向小型化發(fā)展，AOI檢測設(shè)備替代人工將成為必然趨勢。目前大多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。目前市場常見的較小片式組件尺寸：英制是0603 (1.6mm 長x0.8mm 寬)及0402 (1.0mm 長x0.5mm 寬) 組件尺寸，這樣的組件在裝配過程中借助于放大鏡尚可以目視。但是越來越多的客戶已經(jīng)采用了0201 (0.6mm 長x0.3mm 寬) 及01005 (0.4mm 長x0.2mm 寬) 的組件，這樣的組件在裝配過程中不可能采用人工目視的方式，必須采用AOI 檢測設(shè)備。 此外，人容易疲勞和受情緒影響。相對于人工目檢而言，AOI 檢測設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的準(zhǔn)確度。因此，AOI 檢測設(shè)備取代人工的必然趨勢也將會越來越明顯。
另一方面，人工成本越來越高，將加速 AOI 檢測設(shè)備替代的進(jìn)程。隨著我國人工成本逐年增長，一條SMT 生產(chǎn)線配備3-10 個人。采用目視檢測產(chǎn)品的人海i戰(zhàn)術(shù)，勢必會增加生產(chǎn)線的運(yùn)營成本。未來電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，將加速AOI 檢測設(shè)備替代人工的進(jìn)程。
溫馨提示：以上是關(guān)于蘇州圣全科技有限公司-中山Y(jié)XLON依科視朗 Xray的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由蘇州圣全科技有限公司為您提供，如果您對蘇州圣全科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第4年
