平面砂布輪使用前應(yīng)保持平衡
在平面砂布輪的工業(yè)生產(chǎn)中,它起著重要作用,并廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工,主要用于拋光和拋光。但是,我們?cè)谑褂盟鼤r(shí)需要注意。必須先平衡才能使用它。否則,會(huì)有很多問(wèn)題。讓我們來(lái)看看平砂輪制造商。
平面砂布輪高速夾緊在法蘭上,不平衡的離心力會(huì)使主軸振動(dòng),嚴(yán)重影響加工質(zhì)量,甚至可能導(dǎo)致砂輪。大直徑(通常大于250mm)的新型砂輪在使用前需要進(jìn)行粗加工和精密平衡:粗平衡后,將其安裝在磨床上,用金剛筆圍繞砂輪圓周,深圳海綿砂,將兩端壓平,然后從磨床上取下砂輪。通過(guò)粗略平衡法進(jìn)行微調(diào)。
應(yīng)通過(guò)檢測(cè)振幅量來(lái)確定車(chē)輪平衡的質(zhì)量,以確定是否需要平衡。
平面砂布輪適用于各種不規(guī)則型材和普通平面的研磨,除銹和拋光。它廣泛用于各種工業(yè),對(duì)金屬工業(yè)的拋光或打孔有很好的效果。我們應(yīng)在使用前檢查其質(zhì)量,百潔布海綿砂,以確保在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題造成損害。
多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號(hào)。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序:前后道的分布比為85/15
三道工序:前后道的分布比為65/25/10
四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時(shí),要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,否則砂帶在使用過(guò)程中易過(guò)早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對(duì)接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
簡(jiǎn)單說(shuō)明砂帶的適用范圍都有什么?
(1)動(dòng)物橡膠砂帶價(jià)格便宜且易于制造,主要適用于低速研磨。
(2)半樹(shù)脂砂帶改善了動(dòng)物橡膠帶的耐濕性差和耐熱性差,并且大大提高了粘合性能。在價(jià)格沒(méi)有增加太多的情況下,磨削性能成倍增加。它廣泛用于金屬和非金屬研磨,特別是木材和皮革加工工業(yè)。
(3)全樹(shù)脂砂砂帶采用合成樹(shù)脂,高強(qiáng)度棉布和磨料制成。成本高,但具有耐磨性和強(qiáng)力研磨的特點(diǎn)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn),大切削,高精度磨削的情況下,它是勝任的。上述三種砂帶適用于干磨,也可以在油中研磨,海綿砂塊廠家,但不能在水中研磨。
(4)與上述砂帶相比,耐水砂帶對(duì)原料要求較高,制造工藝較復(fù)雜,工業(yè)海綿砂塊工廠,產(chǎn)量較少,價(jià)格較高。它具有樹(shù)脂砂帶的特性,可直接用于水冷卻劑研磨。
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