轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠(chǎng)家-寶陽(yáng)干燥設(shè)備(在線(xiàn)咨詢(xún))-轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)故障處理方法

一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，聯(lián)動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3小時(shí)。

二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)起動(dòng)之前，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工絞車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)胴l~2圈，無(wú)問(wèn)題后再聯(lián)動(dòng)試運(yùn)。

三、試運(yùn)過(guò)程中，傳動(dòng)部件發(fā)生不正常聲音，應(yīng)停車(chē)檢查，如果大小齒輪嚙合音響不正常，是由于軸承或地腳螺栓松動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)整嚙合間隙。

四、經(jīng)常檢查托輪及傳動(dòng)軸承溫度，溫升不超過(guò)60℃，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)哪家好，超過(guò)此溫度應(yīng)停車(chē)檢查軸瓦接觸情況，如接觸不良，則應(yīng)重新刮研。

五、密封裝置與胴ti發(fā)生局部摩擦，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行調(diào)整。

間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

其載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)熱載體的不同，分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。

常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi)，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)同心圓筒。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過(guò)連接管進(jìn)入干燥 筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首入中心管，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢(qián)，然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過(guò)。為了及時(shí)排除從 物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向干燥筒中引入適量的空氣，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠(chǎng)家，但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s)，所以廢氣 夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場(chǎng)合下，也可以不用排風(fēng)機(jī)而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。

蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列1-3圈加熱管，其一端安裝在烘干機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過(guò)集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借烘干機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助烘干機(jī)的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動(dòng)，從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃)，熱效率較高達(dá)80%-90%，物料的填充率為0.1-0.2。

轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。