花鍵軸使用特點:由于結構形式和制造工藝的不同,與平鍵聯(lián)接比較,花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有下列特點: 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽,故聯(lián)接受力較為均勻;
因槽較淺,齒根處應力集中較小,軸與轂的強度削弱較少;
齒數(shù)較多,高速傳動花鍵軸,總接觸面積較大,因而可承受較大的載荷;
軸上零件與軸的對中性好,這對高速及精密機器很重要;
導向性好,這對動聯(lián)接很重要;
可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質量;
制造工藝較復雜,有時需要專門設備,成本較高。
適用場合:
定心精度要求高、傳遞轉矩大或經?;频穆?lián)接。
外花鍵跨棒距大值 MRemin = Db × cos(90/z)/cosαe + DRe = 50.74
外花鍵跨棒距小值 MRemax = MRemin + Ke×T = 50.557 其中 Ke = cosαD × cos(90/z)/sinαe T = (T+λ)-λ 擠壓強度計算計算擠壓應力 σc = 1000T/(ψ×z×h×l×r) = 27.1 MPa 其中
傳遞轉矩 T = 30000×P/π/n = 658.5722 N×m 系數(shù) ψ取 0.75
花鍵軸齒數(shù) z = 15
花鍵工作高度 h = 0.8×m = 2.4 花鍵工作長度 l = 40
花鍵平均半徑 r = D/2 = 22.5 根據 聯(lián)接情況:靜聯(lián)接使用、制造條件:中等熱處理工藝:齒面未經熱處理許用擠壓應力 [σc] = 60--100 MPa 擠壓強度滿足要求
1. 矩形花鍵軸的加工一般也是采用銑齒和滾齒的加工方式。為提高花鍵精度,還可增加用花鍵磨床來磨削齒側。精度不高的矩形鍵也可用成型銑刀加工以提高工效,來圖加工花鍵軸,亦可采用花鍵冷擠的工藝加工(如一汽底盤廠剎車凸輪的加工)。
2. 花鍵孔的批量生產一般用臥式拉床(也有的用立式拉床,如東風汽車傳動軸廠)拉制,單件生產亦可用插床插制。
3.漸開線花鍵軸加工常用的加工方式是用花鍵銑床和滾齒機加工,雖然效率低但精度高。為了提gao效率,銑齒花鍵軸,也可采取花鍵冷軋的工藝方法(如國內不少合資的汽車減震器的生產商),花鍵軸,但已知國內應用的花鍵冷軋機都是瑞士或德國進口,設備購置昂貴。也有采用花鍵冷擠的加工工藝(如北京和南京汽車傳動軸廠),雖然加工效率極高,可是加工精度不如銑齒和滾齒。
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