千萬別小看了微通道反應器
微通道反應器,利用precise加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現(xiàn)很高的產量。
微通道反應器特別的結構給它帶來了一系列的性能,故它被應用到許多領域中。例如對于小規(guī)模的光化學過程,采用透明的微反應器可有利于薄流體層靠近輻射源。德國美因茲微技術研究所開發(fā)了一種平行盤片結構的電化學微反應器。
與傳統(tǒng)化工技術相比,微化工技術有哪些優(yōu)點?
微通道反應器是微化工技術的,微反應器一般指帶有微結構的反應設備,其內部流體通道和分散尺度在微米量級如10-3000微米,由于反應器特征尺度的微型化,通道內的流體以微米級薄層進行撞擊流化學反應,可實現(xiàn)快速混合、傳質、傳熱,反應非常完全,其效率可比常規(guī)尺度設備提高2~3個數(shù)量級。
讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘,數(shù)千倍地提升反應速度,成功解決了傳統(tǒng)裝備反應不完全、污染等技術難題,促進過程強化和化工裝備小型化、提高能源、資源利用效率、節(jié)能降耗,是實現(xiàn)清潔安全生產的重大新技術,可將生產過程中低效、間歇的合成工藝,改變?yōu)榭煽剡B續(xù)工藝,其“數(shù)量放大”與常規(guī)工藝不同,在實驗室完成達標后只需要平行復i制,不需要小試、中試、工業(yè)放大的逐級過程,縮短了工業(yè)放大的時間。
微通道反應器具有特別的通道結構,顯著提高流體混合程度,增強傳質性能,提高總傳熱效率,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造,金屬材質可耐壓至10MPa。
微通道反應器減少溶劑用量,提高收率,更安全環(huán)保,安全,連續(xù)流化工,可以在線生產,大大改善過氧化物物流過程和成本,氣-液兩相(純氧)氧化反應:微通道反應器操作安全,傳質效率較高,選擇性好,溶劑用量少,酯化和水解反應穩(wěn)定,收率好。
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