在今后的金屬結(jié)構(gòu)疲勞壽命評估理論中,們一致認(rèn)為應(yīng)著手以下幾方面的研究:理論上側(cè)重研究系統(tǒng)臨界狀態(tài)及多臨界狀態(tài)的優(yōu)化問題,研究多判據(jù)情況下一次二階矩法;研究驗(yàn)證臨界失效模型的有效方法;完善疲勞強(qiáng)度理論及斷裂力學(xué)方法;研究更適合系統(tǒng)的概率失效模型,改進(jìn)目前計算斷裂概率方法;進(jìn)一步研究計算可靠度的方法;研究影響系統(tǒng)的敏感性參數(shù),整車疲勞耐久測試,特別研究對系統(tǒng)的參數(shù)敏感性分析方法,從而系統(tǒng)有效地處理其敏感性指標(biāo)。
筆記本翻蓋耐久測試
試驗(yàn)?zāi)康模?/p>
筆記本翻蓋耐久是考察筆記本電腦在多次打開、關(guān)閉上蓋后,轉(zhuǎn)軸是否仍具有保持力或轉(zhuǎn)軸阻力變大面損壞塑膠本體。
設(shè)備能力:
8工作面高低可調(diào):1-60mm
8力臂行程可調(diào):80-500mm
8角度設(shè)定:5°至180°
8擺動速度可調(diào):1-20次/min
典型試驗(yàn)條件:
1、打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)保持時間:2秒
2、翻轉(zhuǎn)過程時間:1.5秒
3、角度:10°至170°
4、翻轉(zhuǎn)次數(shù):25000次
氣i彈簧循環(huán)壽命試驗(yàn)
GB/T 25751-2010壓縮氣i彈簧技術(shù)條件 第7.5節(jié)
7.5.1常溫循環(huán)壽命
經(jīng)過高低溫試驗(yàn)的氣i彈簧i活塞桿向下裝夾于帶有集油裝置的試驗(yàn)機(jī)上,以4次/min~6次/min(變阻尼氣i彈簧、壓阻尼氣i彈簧為3次/min~5次/min)的頻率進(jìn)行循環(huán)壽命試驗(yàn),試驗(yàn)時活塞桿應(yīng)自由伸展,循環(huán)25000次后按7.2檢測力特性,并計算公稱力Fa的衰減量,然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。試驗(yàn)過程中氣i彈簧缸筒溫度不應(yīng)大于50℃。
7.5.2環(huán)境循環(huán)壽命
將氣i彈簧i活塞桿向下裝夾于帶有集油裝置的高低溫動態(tài)循環(huán)試驗(yàn)機(jī)上,試驗(yàn)環(huán)境溫度降至-40℃,以2次/min~4次/min的頻率進(jìn)行1000次循環(huán)壽命試驗(yàn),蘇州疲勞耐久測試,取出后按7.2檢測力特性,并計算公稱力Fa的衰減量。再將氣i彈簧裝夾于試驗(yàn)機(jī)上,將試驗(yàn)環(huán)境溫度調(diào)升至80℃±5℃,活塞耐久疲勞測試,以4次/min~6次/min(變阻尼氣i彈簧、壓阻尼氣i彈簧為2次/min~5次/min)的頻率進(jìn)行1000次循環(huán)壽命試驗(yàn),取出后按7.2檢測力特性,疲勞耐久性測試,并計算公稱力Fa的衰減量,然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。經(jīng)高低溫動態(tài)循環(huán)試驗(yàn)后的氣i彈簧再進(jìn)行18000次常溫循環(huán)壽命試驗(yàn),按7.2檢測力特性,并計算公稱力Fa的衰減量,然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。
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