本公司發(fā)展方針：寧可分文不掙，掙則心安理得；

發(fā)展理念：以信譽(yù)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以管理求效益；

服務(wù)理念：的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，級的服務(wù)，的工作流程；

合作理念：寧可分錢不掙，掙著心安理得；信譽(yù)一言九鼎，質(zhì)量重于泰山；

公司優(yōu)勢：產(chǎn)品規(guī)格齊全，庫存充足，，自備車隊(duì)，隨購隨發(fā)貨，隨貨配發(fā)鋼廠材質(zhì)書；

公司承諾：凡二次購買本公司產(chǎn)品，免切割費(fèi)、開平費(fèi)、吊裝費(fèi)、近距離運(yùn)輸費(fèi)等小額度費(fèi)用；  

用戶可在我公司選擇按中國、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)、日本JISS標(biāo)準(zhǔn)、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)、英國BS標(biāo)準(zhǔn)、國際 IO標(biāo)準(zhǔn)和歐洲EN 等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼板以及各種規(guī)格，不同幾何形狀的鋼材切割件產(chǎn)品。我公司銷售的鋼材及加工件產(chǎn)品規(guī)格為8-600mm厚，≤4.5m 寬，≤18m長；加工件的幾何形狀 和尺寸規(guī)格，公差為：直線度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光潔度≤ 100mm為12.5，≥100mm為25，切割件質(zhì)量。

本公司主營產(chǎn)品：普板、號板、錳鋼板、低合金鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、耐磨板，不銹鋼板、容器板、鍋爐板、橋梁板、高強(qiáng)板、鍍鋅板、冷板、熱軋卷等等國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品。(鋼板規(guī)格范圍：厚度2-650mm.寬度1000-4020mm.長度3000-18800mm；圓鋼規(guī)格齊全；管材規(guī)格齊全)

本公司秉著以信譽(yù)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以管理求效益的發(fā)展理念，獲取了與國內(nèi)各大鋼廠（天鋼、舞鋼、首鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼、寶鋼、萊鋼等等鋼廠）的緊密合作關(guān)系，以的產(chǎn)品由我公司主要代銷國內(nèi)各地。從而獲得了國內(nèi)客戶的信賴與支持，在新老客戶的長久支持下，如今的企業(yè)銷售范圍已經(jīng)發(fā)展到世界各地，現(xiàn)已是國內(nèi)外的鋼材銷售公司。

NM500耐磨板加工工藝：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，NM550耐磨鋼板，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。