1. 攪拌軸
攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。通常,攪拌軸均應(yīng)設(shè)計成剛性軸,要求具有足夠的剛性。為防止軸發(fā)生共振,泥漿攪拌器,操作轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在階段臨界轉(zhuǎn)速的75%以下。當操作轉(zhuǎn)速較高(800-1200r/min)時,攪拌軸也可設(shè)計成柔性的,但盡可能不用。攪拌軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其質(zhì)量較小,如軸徑較大時盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。
2. 軸封
在允許液體泄漏較多、釜內(nèi)壓力較低的場合,可選用填料密封;在允許液體泄漏量少、釜內(nèi)正壓力或真空度較高。并且要求軸與軸套間摩擦動力消耗少的場合,則建議采用機械密封結(jié)構(gòu);而當攪拌介質(zhì)為、、,框式攪拌器,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時,可選用全封閉的磁力傳動裝置,但磁力傳動裝置可傳遞的功率一般較小。
脫硫攪拌器的故障排除法 脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門機型,但是和其他攪拌設(shè)備相似,其在攪拌時由于意外情況或者人為原因也可能導致設(shè)備出現(xiàn)故障的狀況,因為攪拌器可能出現(xiàn)的問題有多個方面所以我們需要進行逐一排查來確定問題所在。
1、機械密封總成的檢查化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明機械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。
2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進行清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。
3、電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn):
在分解電機前,進行空運轉(zhuǎn),以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響,振動很大;脫硫攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度,燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,防城港攪拌器,無光澤,不銹鋼攪拌器,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑
電動攪拌器使用注意事項攪拌器在使用的時候有一些注意事項是要我們在使用操作的時候注意的,主要的操作注意事項就是下面的這些,詳細內(nèi)容如下。
1、使用攪拌器時一定要接地線。
2、工作時如發(fā)現(xiàn)攪拌棒不同心,攪拌不穩(wěn)的現(xiàn)象,請關(guān)閉電源調(diào)整支緊夾頭,使攪拌棒同心。
3、中速攪拌能減小振動,延長使用壽命。
4、攪拌器應(yīng)保持干燥。
5、環(huán)境溫度:0-50℃,無腐蝕氣體。
6、相對濕度:35%-85%(無冷凝)。
7、請勿過載使用攪拌器。
8、為保證安全使用請務(wù)接地線。
9、保險管Φ5×20 15A。
10、攪拌器長期不用時,請放在干燥無腐蝕氣體處保存。
如果你要使用電動攪拌器,上述的這些注意事項就可以作為一項參考的事項,這樣可以更好的利用電動攪拌器。
溫馨提示:以上是關(guān)于中拓鼎承(圖)-泥漿攪拌器-防城港攪拌器的詳細介紹,產(chǎn)品由山東中拓鼎承化工機械有限公司為您提供,如果您對山東中拓鼎承化工機械有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與化工成套設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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