鎂合金微弧氧化膜層性能檢測(cè)
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測(cè)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:外觀檢測(cè)、厚度測(cè)定、硬度測(cè)定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評(píng)價(jià)以及耐磨性測(cè)定等。經(jīng)微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目測(cè)檢驗(yàn),觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒(méi)有斑點(diǎn)、脫皮等現(xiàn)象。
微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)設(shè)備
與普通的陽(yáng)極氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,空隙率低,與基質(zhì)結(jié)合緊密,輕金屬微弧氧化電源, 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術(shù)生成的膜層綜合性能優(yōu)良,與基體結(jié)合牢固, 且工藝簡(jiǎn)單,輕金屬微弧氧化多少錢(qián),對(duì)環(huán)境污染小, 目前對(duì)其生長(zhǎng)規(guī)律、生長(zhǎng)機(jī)理和影響因素等已經(jīng)有了較為深入的研究, 在工業(yè)上得到了一定的應(yīng)用, 是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術(shù)。微弧氧化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用匯越來(lái)越廣泛。
微弧氧化膜層的性能能夠達(dá)到何種程度?
一般來(lái)講,微弧氧化膜層是瞬間高溫下生成的內(nèi)部致密的陶瓷層,輕金屬微弧氧化,膜層均具有良好的膜基結(jié)合力、硬度、耐磨耐腐蝕特性、高的絕緣性及耐高溫氧化性能等。但是不同材料不同溶液不同工藝下制備的膜層性能也有差異。如,一般情況下,鋁表面制備的膜層比鎂合金表面制備的膜層具有更高的硬度和耐磨性,因?yàn)閺纳晌飦?lái)看,氧化鋁硬度及耐磨性均高于氧化鎂,鋁表面氧化膜硬度高可以達(dá)到HV3000。但是通常單純考慮這種極限性能并不可取,如單純提高膜層的硬度,可能需提高膜層厚度,降低膜基結(jié)合力,對(duì)膜層整體性能不利。
因此,一般很少單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某種性能。只是如果有特殊要求,可以提出,整體加以調(diào)制,在滿(mǎn)足特殊需求的基礎(chǔ)上使膜層整體具有良好性能。如,輕金屬微弧氧化電話,某鎂合金需要耐蝕,可以根據(jù)需求對(duì)膜層厚度、溶液成分等進(jìn)行調(diào)制,滿(mǎn)足耐蝕400小時(shí)、600小時(shí)等特殊需求。
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