隨著時代的發(fā)展,達克羅技術的使用是越來越普遍,就達克羅設備的防腐途徑、操作方式,今天就來給大家普及下,希望能給大家答疑。
達克羅設備防腐途徑
1、屏蔽作用:鱗片狀鋅鋁1粉極1好地組織了腐蝕性介質(zhì)的滲透。2、陰陽保護作用:鋅作為陽極犧牲而保護鐵基本免遭腐蝕。3、鈍化作用:金屬氧化物減緩了鋅和鐵基體的雙金屬腐蝕。4、自修復性:空氣中的氧和二氧化碳與涂層表面的鋅發(fā)生反應生成氧化鋅和碳酸鋅,由于氧化鋅和碳酸鋅的體積比同等量的鋅大,當其遷移到破損處可起到修復作用。
達克羅設備的操作方式
首先對設備作檢查和試拋,以檢驗拋丸機在有效范圍(高1.2米,周徑0.8米)內(nèi)是否達到要求,能否對工件拋到位。否則進行調(diào)整。直至達到1佳效果。 A型框架,每次懸掛6—12件(小框架10—20件),每次拋8—9分鐘,對框架的個別部位嚴重銹蝕的,應先作預處理(由生產(chǎn)科負責)。其他工件,視其硬度、形狀,正確確定每次的懸掛量和拋丸時間。所有工件,必須清除氧化皮、銹斑,工件表面顯現(xiàn)金屬本色。對不合格工件應二次拋丸或作局部處理,直至合格。工作室內(nèi)嚴禁吸煙或明火。
環(huán)保達克羅涂覆是一種新型的表面處理技術與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢有以下幾點:
1、超1強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,貝氏體等溫淬水,但其防銹效果確實傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達克羅涂覆工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐煙霧實驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層;
4、無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
優(yōu)異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因為達克羅處理是采用涂覆方式,貝氏體等溫淬水哪家好,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,在拉伸開的狀態(tài)下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出的防銹能力。
6、無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。達克羅工藝了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),對環(huán)境無污染。
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