直葉槳式
此類型為基本的一種槳型,低速時為水平環(huán)流型,平流區(qū)操作;高速時為徑流型。有擋板時,功率準(zhǔn)數(shù)值:Np明顯上升,為上下循環(huán)流,湍流加強(qiáng),適用于低粘度液體的混合、分散、國液懸浮、傳熱等液相反應(yīng)過程。斜葉槳式
此類攪拌器可制成30°45或60°傾角,有軸向和徑向分流,流型比平直葉獎式復(fù)雜,排出性能比平直葉獎高,綜臺效果更好,因此使用頻率比平直葉獎式高。復(fù)合折葉槳式
這是一種軸向流葉輪,它在主葉片上再增加了一個輔助葉片,該輔葉片有消除主葉片后方發(fā)生的流動到離現(xiàn)象,使攪拌功率減少:同時在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流,提高了攪拌效果,適用于中、低粘度的混合、固液是浮、傳熱等液相反應(yīng)過程。
雙折葉槳式
多段逆流型攪拌器,在運(yùn)行時,可促進(jìn)液體形成較大的軸向循環(huán)。可比傳統(tǒng)的折葉損拌器減少30%的混合時間。特別適用于過渡流型下的混合、固液是浮、溶解、傳熱等液相反應(yīng)過程。橢圓葉槳式
攬拌器是直葉槳式的一種變型,槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面,兼起刮板的作用,多為低速運(yùn)行,可在過渡流或?qū)恿鲄^(qū)操作。
攪拌器的使用保養(yǎng)方法
1、先動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,反應(yīng)攪拌器,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。
2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
3、先機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
4、先靜態(tài)后動態(tài):在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,醉后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨(dú)測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
一、攪拌器設(shè)計與選用的基本原則
1. 攪拌器
一般情況下,攪拌器結(jié)構(gòu)型式的選用應(yīng)滿足下列基本要求:保證物料的有效混合,脫硫攪拌器,消耗少的功率,所需費(fèi)用,攪拌器設(shè)計,操作方便,易于制造和維修。
同時,攪拌器的槳葉應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度。。槳葉根部所受彎矩,萍鄉(xiāng)攪拌器,該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量。當(dāng)槳葉很長時,在葉根部非工作面處可設(shè)置加強(qiáng)板,使該截面成空心形狀。這不僅能有效地增加截面抗彎模量,還不致過分的增加槳葉的質(zhì)量。對于軸流式攪拌器的加強(qiáng)板,其形狀不應(yīng)破壞流型,不宜在葉根部處加焊立筋。徑向流攪拌器可以焊水平的筋板。槳葉的防腐包襯層厚度不宜過大,以防止葉型偏離形狀,使流量及輸入的攪拌功率減小,影響操作的效果。
2. 攪拌容器
應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高器的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的通體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。
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