施工試驗計劃
1. 參數(shù)確定
(1) 施工前在場地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段,進行現(xiàn)場試驗確定施工工藝參數(shù)。
(2) 為工程開工準備,先選擇工程中少量部分進行試驗性施工確定施工工藝參數(shù)。
(3) 施工中發(fā)現(xiàn)使用的技術參數(shù)有問題,應當及時進行修正和調(diào)整施工工藝參數(shù)。
2. 施工試驗
(1) 根據(jù)工程需要開工前試驗,可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。
(2) 噴射形式和結(jié)構,可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗。
測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,允許偏差不超過5cm。
下噴射管:噴射管下至設計開噴深度允許偏差不超過10cm。 1) 噴射管:測量噴射管總長度,允許誤差不超過2%,噴射管每隔0.5m標識尺度。 2) 方向箭:測量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過1°。 3) 調(diào)試噴嘴:確定設計噴射壓力時,試壓管路不大于20m,更換噴嘴時重新調(diào)試。 4) 噴射壓力:施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。 5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過±1°。 (6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機不少于60s;使用普通攪拌機不少于180s。
1) 單管法、兩管法,常用水灰比為1,密度為1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,旋噴樁施工,常用水灰比為0.6~0.8,密度為1.6~1.7g/cm3。 3) 制漿材料稱量其誤差應不大于5%,稱量密度偏差不超過±0.1g/cm3。 4) 純水泥漿的攪拌存放時間不超過2.5h,漿液溫度應保持在5~40℃。 5) 所進水泥每400t取樣化驗1次,檢測水泥安定性和強度指標。 6) 水泥的使用按出廠日期和批號,依次使用,不合格的水泥嚴禁使用。 (7) 供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.5~0.8MPa。
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