微弧氧化技術(shù)特點
1. 提高材料表面硬度
微弧氧化膜層為表面多孔(孔徑為幾微米)、內(nèi)部致密的陶瓷層。膜層硬度高(維氏硬度可由幾百至三千左右) 膜層與基體為冶金結(jié)合、厚度在幾微米至幾百微米之間。
2. 高耐磨性
用WC做摩擦副,鋁合金微弧氧化廠家,摩擦率為4.9*10 -7mm3/Nm,摩擦系數(shù)0.48 提高50倍左右。
3. 高耐蝕性
耐中性鹽霧腐蝕(按)≥400h ,可做至≥800h膜層無明顯腐蝕。
相比MoO3,加入鉬質(zhì)量濃度相同的Na2MoO4所得膜層耐蝕性更佳,在添加0.42g/L Na2MoO4時制得膜層其腐蝕電流密度比無添加劑時的低約7倍,比基體的低約1個數(shù)量級。故加入Na2MoO4的價比更高。
此外,這2種添加劑的加入,均可在AZ91D鎂合金表面制得淺棕色的膜層,起顯色作用的物質(zhì)是MoO2。
微弧氧化技術(shù)是近幾年國內(nèi)盛行的高新科技技術(shù),鋁合金微弧氧化設(shè)備,是原材料表面改性材料的一種關(guān)鍵方式。微弧氧化技術(shù)就是指在一般陽極氧化處理的根基上,鋁合金微弧氧化生產(chǎn)線,運用光電催化方式,根據(jù)等離子技術(shù)微孤的高溫功效,鋁合金微弧氧化,激話在陽極氧化上出現(xiàn)的反映,進而使鋁(鎂、鈦等)鋁合金表面產(chǎn)生相和構(gòu)造的轉(zhuǎn)變,改進鋁合金的耐磨損、耐腐蝕性能和電特點、抗高溫沖擊性特點。
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