重介質(zhì)選礦:作為重懸浮液的加重質(zhì)主要是用硅鐵、方鉛礦、磁鐵礦、黃鐵礦和毒砂等。一般來說選分礦石時主要多用硅鐵為加重質(zhì),而選煤多用磁鐵礦粉。選擇加重質(zhì)時,需要:重質(zhì)應(yīng)有足夠的密度以便在適當(dāng)?shù)娜莘e濃度下(一般為25%左右),能配制成密度合乎要求 的懸浮液。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝:介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。
重介質(zhì)硅鐵粉在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍,對于工業(yè)生產(chǎn)加工過程有很多的影響,在生產(chǎn)制造重介質(zhì)硅鐵粉的過程,重介質(zhì)硅鐵粉的選擇方法是很重要的一部分,下面簡單介紹一下重介質(zhì)選礦法,這是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中選擇硅鐵粉方法中更重要的一種方法。
雖然自上個世紀(jì)中葉,重介質(zhì)硅鐵粉報價,人們就認(rèn)識了重介質(zhì)分選法,并將它用于煤炭洗選中,湖北重介質(zhì)硅鐵粉,研磨重介質(zhì)硅鐵粉在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質(zhì)分選在礦石細(xì)磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。這主要是由兩個方面的原因造成的,一方面是缺乏對過程的基本理解,另一方面是按照常規(guī)的觀念,不管成本有多高,要獲得高的回收率的方法只有對所有礦石進(jìn)行細(xì)磨。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點:分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強(qiáng)。對精煤質(zhì)量變化時,灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。
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重介質(zhì)選礦就是把粉碎到一定粒度的礦石,放入到密度大于水的流體(即重介質(zhì))中,根據(jù)浮力原理,密度小于介質(zhì)的礦粒就會浮起,而密度大于介質(zhì)的礦粒就會沉下,分別截取兩種產(chǎn)物,就實現(xiàn)了重介質(zhì)選礦。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。
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