耐磨泵管廠-鵬宇管業(yè)-貴州耐磨泵管廠

泵管混凝土泵管時(shí)一般采用合金陽極，成都耐磨泵管廠，合金陽極在使用前要進(jìn)行半鈍化處理，使表面形成黃綠色膜，使錫呈四價(jià)狀態(tài)錫離子進(jìn)入鍍液防止錫以二價(jià)錫溶解，使鍍層粗糙、疏松、發(fā)暗，甚至形成海綿狀鍍層。電鍍過程中，溫度對鍍層成分、外觀質(zhì)量和電流效率都有較大的影響。溫度在50~60℃時(shí)，可獲得良好的合金鍍層。升高溫度，會(huì)使鍍層中錫的含量增加。溫度過低，不僅鍍層中錫含量減少，電流效率下降，鍍層光澤度差，貴州耐磨泵管廠，陽極溶解也不正常，易鈍化焦磷酸鹽鍍銅錫合金為非物電鍍工藝。其電鍍液有焦磷酸鹽二價(jià)錫溶液和焦磷釅鹽四價(jià)錫溶液兩種類型焦磷酸鹽二價(jià)錫電鍍液中鍍低錫青銅，可獲得外觀漂亮，結(jié)晶細(xì)致，鍍層性能良好，鍍層含錫量為8%6~12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)觀呈金黃色合金層不太復(fù)雜零件的電鍍。溶液尚存在沉積速度慢、易產(chǎn)生銅粉等問題在焦磷酸鹽四價(jià)錫電鍍液中鍍?nèi)〉牡湾a青銅，鍍層含錫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%~9%色澤偏紅，鍍液性能穩(wěn)定，混凝土泵管可作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層常見焦磷酸鹽-錫酸鹽鍍Cu-Sn合金鍍液組成及工藝規(guī)范見表2-24。

泵管（4）改善勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。建立混凝土泵管自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。自動(dòng)化系統(tǒng)承擔(dān)了工人繁重的體力勞動(dòng)和有害作業(yè)，高速及單調(diào)頻繁的工作都由自動(dòng)化裝置與設(shè)備來完成，而自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)能使人們安全地在作業(yè)地點(diǎn)完成機(jī)器無法代替的復(fù)雜工作沁合（5）自動(dòng)化系統(tǒng)必須話應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。由于國內(nèi)外市場競爭日益機(jī)劇及科技的飛躍發(fā)展，要求產(chǎn)品不斷更新，因此多品種、小批量的生產(chǎn)方有繼續(xù)增長的趨勢。所以自動(dòng)化系統(tǒng)必須具有足夠的柔性，否則自動(dòng)化系統(tǒng)將喪失其使用價(jià)值。第三節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件及途徑實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件為了保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)漒度，保障工人的身體健康，機(jī)械制造系統(tǒng)應(yīng)盡量提高自動(dòng)化程度。而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的手段與生產(chǎn)批量有密切關(guān)系1.生產(chǎn)綱領(lǐng)是決定自動(dòng)化程度及性能的首要條件產(chǎn)品對象（結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、性能、質(zhì)量等）決定自動(dòng)化裝置和自動(dòng)化的內(nèi)容，生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小影響自動(dòng)化方案的完善程度、混凝土泵管性能及效果。因此，在不同生產(chǎn)綱領(lǐng)和不同產(chǎn)品對象條件下，就有不同的開式和不同程度的自動(dòng)化方案和裝置。只有二者相互適應(yīng)，才能充分發(fā)揮生產(chǎn)自動(dòng)化的作用，使自動(dòng)化生產(chǎn)獲得***的效果。其相互關(guān)系如圖1-3所示。所以，無論在任何情況下，采用自動(dòng)化的方式進(jìn)行生產(chǎn)，首先必須根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小，產(chǎn)品對象的品種多少以及它的結(jié)構(gòu)特征等來設(shè)計(jì)和采用與它相適應(yīng)的自動(dòng)化方案和自動(dòng)化裝置。

混凝土泵管對鍍液中消耗較少的金屬離子，通常是添加金屬鹽或氧化物來補(bǔ)充，對于消耗量較大的金屬離子則用可溶的單金屬陽極來補(bǔ)充2.3.2電鍍銅錫合金（青銅）電鍍Cu-Sn合金是早發(fā)展起來的合金鍍種之一。早在1842年就有人從銅和錫酸鹽溶液中電沉積出αuSn合金，直到1934年實(shí)用的物鍍液岀現(xiàn)后電鍍qu-Sn合金才真正應(yīng)用于生產(chǎn)。20世紀(jì)50~70年代，作為代鎳鍍層，在我國曾獲得較大規(guī)模的應(yīng)用根據(jù)合金中的含錫量，在生產(chǎn)中使用的銅錫合金有下面幾種類型①低錫青銅合金中含錫量為10%~15%，外觀呈金黃色，結(jié)晶細(xì)致，孔隙具有較高的耐蝕性能。硬度較低，有良好的拋光性能，在空氣中易被氧化而變色，一般不宜單獨(dú)使用，福建耐磨泵管廠，主要用作防護(hù)_裝飾性鍍層的底層。特別適合用于地下礦井設(shè)備的防護(hù)鍍層，另外，它在熱淡水中具有較高的穩(wěn)定性，可代替鋅鍍層作為在熱水中工作零件的防護(hù)層⑨中錫青銅含錫量為16%~30%，當(dāng)錫含量超過22%6時(shí)，外觀呈銀白色。度與化能力都比低錫青銅高，但因含錫量高，鍍鉻困難，耐磨泵管廠，易發(fā)花，所以很應(yīng)用⑧高錫青銅含錫量為40%~55%，具有美麗的銀白色光澤，又稱銀鏡金。拋光后反射率高，在空氣中化性強(qiáng)，在含硫的大氣中也不易變色；對弱酸、弱堿和有機(jī)酸都有較好的耐蝕性；具有良好的釬焊性和導(dǎo)電性；硬度介于鎳鉻之間，耐磨性強(qiáng)?？勺鳛榇y、代鉻鍍層，反光鍍層以及儀器儀表、日常用品、餐具、燈具和樂器等的裝飾性鍍層。缺點(diǎn)是鍍層較脆，不能經(jīng)受變形目前在工業(yè)上常用的電鍍銅錫合金工藝有物與非物電鍍兩種簿化物電鍍銅錫合金物鍍銅錫合金是應(yīng)用較久的工藝。

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