電泳涂裝
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末,但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn),涂裝電泳線,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計(jì)的重要性
1電泳設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng):當(dāng)前涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見,一是單臺電泳設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限,二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視,三是根本沒有設(shè)計(jì)。
2配套涂裝設(shè)備缺項(xiàng):涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多,有時為了降低報(bào)價(jià),涂裝電泳線價(jià)位,就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明,造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。
3未考慮電泳設(shè)備節(jié)能問題:當(dāng)前,能源價(jià)格變化很快,涂裝電泳線標(biāo)準(zhǔn),而設(shè)計(jì)時,未能考慮這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備。
電泳加工后如何除氫?
一般的除氫方法就是將氫的鍍件放在烘箱內(nèi),火災(zāi)熱油中,在200-250℃下處理3H以上,熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果,由于其受熱均勻,對鍍層還具有填充孔隙的作用,涂裝電泳線設(shè)備廠,有利于提高鍍層的防護(hù)功能,對設(shè)備要求也簡單。
電泳加工時除氫需要注意零件的使用安全系數(shù),安全重要性大的零件,應(yīng)適當(dāng)延長除氫時間;帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口,小角度等細(xì)小、較薄的零件應(yīng)加強(qiáng)除氫;電泳加工之后除氫必須保持電鍍層表面清潔,除氫應(yīng)在鈍化前處理,以保證除氫效果和鈍化層的質(zhì)量。
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