番茄粉壓力噴霧干燥機-噴霧干燥機-現(xiàn)代噴霧干燥機(查看)

噴霧干燥機特性

在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧干燥機前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，番茄粉壓力噴霧干燥機，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。              

1.在干燥過程中速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

噴霧干燥機大剖析

噴霧干燥機在20世紀60年代中期，箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第yi臺立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀70年代初，它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，連續(xù)出粉。20世紀80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備，它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動我國乳粉工業(yè)技術(shù)進步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為促進我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程，可直接進行包裝為成品，使奶粉的生產(chǎn)過程實現(xiàn)了機械化、連續(xù)化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量，因此噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用，并且有干燥水分量越來越大的趨勢。

   噴霧干燥機主要有霧1化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構(gòu)、帶式干燥（冷卻）室組成。液體在進料泵的作用下進入高壓霧1化器霧化，鼓風機吹入的空氣經(jīng)加熱后進入干燥室，與霧滴并流向下進行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品（含水率約20%）落到傳送帶上，至此第yi級干燥結(jié)速并開始第二級干燥。傳送帶的運動帶動落在其上的微粒水平運動，進入二級干燥室。

 

噴霧干燥技術(shù)的特點及優(yōu)勢

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，噴霧干燥機，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

a.水平并流型

b.垂直下降并流型

c.垂直下降混流型。

d.垂直上升并流型

噴霧干燥優(yōu)點

1.噴霧干燥過程非常迅速。

2.通過噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。

3.噴霧干燥易改變干燥條件，壓力式噴霧干燥機，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。

4.由于瞬間蒸發(fā)，低溫多級噴霧干燥機，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。

5.噴霧干燥干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。

6.噴霧干燥生產(chǎn)，操作人員少。

7.噴霧干燥生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

番茄粉壓力噴霧干燥機-噴霧干燥機-現(xiàn)代噴霧干燥機(查看)由無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司提供。無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司在干燥設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王經(jīng)理。