鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
1.夾具的設(shè)計與制作
夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,普通陽極氧化生產(chǎn),因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,臺州普通陽極氧化,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學(xué)氧化
現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常,操作起來也簡單方便。不僅如此,還具備了較高的生產(chǎn)效率,普通陽極氧化處理,適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法,因為不同的產(chǎn)品,可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來,就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當?shù)暮穸?;?)無色透明; (4)晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別,如結(jié)晶粗大和偏析等。
工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件,容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm,而染料在水中分離為單分子,直徑為0.0015-0.0030 μm,平均為0.0025μm,著色時染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上,并向孔內(nèi)擴散、堆積,普通陽極氧化廠家,而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結(jié)合,經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。草酸陽級氧化膜帶黃色,也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。
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