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3)標(biāo)簽供給和輸送裝置：標(biāo)簽供給裝置選用圓柱容器用卷盤(pán)式標(biāo)簽供給裝置?；痉桨福翰竭M(jìn)電機(jī)控制標(biāo)簽是否供給，同時(shí)光電傳感器控制完成標(biāo)簽是否到規(guī)定位置的檢測(cè)。標(biāo)簽輸送裝置是用于完成對(duì)卷筒標(biāo)簽的輸送，它通過(guò)牽引導(dǎo)輥牽引標(biāo)簽紙帶，使標(biāo)簽被輸送至規(guī)定位置，標(biāo)簽在移動(dòng)中能自動(dòng)從標(biāo)簽紙帶上剝離，而貼標(biāo)后的標(biāo)簽紙帶則要求被回收?；痉桨福和ㄟ^(guò)標(biāo)簽卷的支承軸、紙帶牽引輪、標(biāo)簽輸送的定位機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽的自動(dòng)剝離桿以及標(biāo)簽紙帶的回收輪來(lái)完成整個(gè)送標(biāo)動(dòng)作，必要時(shí)添加導(dǎo)向輥。

設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)需滿(mǎn)足以下功能要求：1、可將標(biāo)簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標(biāo)方法采用同步貼標(biāo)法，也可稱(chēng)作擦貼法，膜上防偽貼標(biāo)機(jī)報(bào)價(jià)，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時(shí)，當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。這種貼標(biāo)方法貼標(biāo)效率很高，適用于高速和高有效的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)中，主要用于不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)。2、自動(dòng)的連續(xù)貼標(biāo)。貼標(biāo)過(guò)程的各項(xiàng)操作均為自動(dòng)執(zhí)行，無(wú)需人工干預(yù)，并通過(guò)控制系統(tǒng)完成對(duì)各項(xiàng)操作動(dòng)作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設(shè)計(jì)和制造成本。綜合運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)，降低整個(gè)貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)。根據(jù)個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，簡(jiǎn)化貼標(biāo)機(jī)傳動(dòng)裝置，合理安排貼標(biāo)機(jī)個(gè)機(jī)構(gòu)的布局，使所設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

貼標(biāo)機(jī)工藝分析：選擇和擬訂工藝過(guò)程是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)一階段的任務(wù)，是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。工過(guò)程方案是否合理和，將直接影響所研制的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)、外姓尺寸、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式的具體和貼標(biāo)的質(zhì)量。下面對(duì)所研制的貼標(biāo)機(jī)的具體工藝進(jìn)行分析：取標(biāo)→傳標(biāo)→貼標(biāo)→滾壓。在確定了貼標(biāo)工序后，制定了該貼標(biāo)機(jī)的工藝路線(xiàn)，確定工位數(shù)，在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí)，主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間，提高生產(chǎn)率，簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

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