不銹鋼制造和特殊表面處理
不銹鋼拋光在計(jì)劃整理操作時(shí)應(yīng)考慮到一些特點(diǎn):
高抗拉強(qiáng)度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。
高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。
低導(dǎo)熱性 - 需要注意預(yù)防措施,以防止溫度過快或過高升高,從而導(dǎo)致熱量變色,翹曲,并可能降低耐腐蝕性。
快速加工 - 需要適當(dāng)?shù)哪ハ骷夹g(shù),特別是不銹鋼的磨削技術(shù),其中金屬表面的殘余應(yīng)力可能會(huì)影響使用中的耐腐蝕性。
需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質(zhì),以保持清潔和無鐵顆粒,如果在碳鋼或合金鋼產(chǎn)品上也可以采用這些鐵顆粒。
磨碎
在精加工中,細(xì)磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚,因?yàn)閮烧叨忌婕敖饘偃コ?。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣,干磨砂紙生產(chǎn)廠家,可以去除焊珠上的多余金屬,鍛件上的閃光或鑄件上的跳動(dòng)。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。
逐步磨削
經(jīng)常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補(bǔ)救現(xiàn)有的表面狀況。根據(jù)需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續(xù)細(xì)化的拋光輪完成的,直到達(dá)到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細(xì)的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線,每個(gè)磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。
砂帶常出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1) 砂帶太軟
這個(gè)疑問一般都發(fā)生在動(dòng)物膠的砂帶上格外是旱季,動(dòng)物膠簡(jiǎn)略吸潮而發(fā)軟發(fā)粘,因而,在旱季或濕潤(rùn)的在區(qū)域應(yīng)選用半樹脂或全樹脂粘結(jié)劑出產(chǎn)的砂帶。對(duì)動(dòng)物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物,以防止過度吸潮。如有條件時(shí),再受過潮動(dòng)物膠再?zèng)龈苫蚝娓梢嗫?,但溫度不宜過高。
(2) 磨料簡(jiǎn)略鈍,但不墜落
砂帶磨削時(shí),若接觸輪太軟,則簡(jiǎn)略出現(xiàn)砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪,或許降低砂帶的線速度等等,則可以處理砂面不尖利的狀況。
(3)簡(jiǎn)略脫砂,基底顯露
這主要是磨粒粘結(jié)不牢,應(yīng)更換砂帶?;蛟S選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪,以增大砂帶的曲率半徑,減少磨削壓力,或許選用較窄齒輪的接觸輪,以前進(jìn)砂帶的線速度。
(4)磨料層堵塞
主要是砂帶選擇的不對(duì)路,若加工油漆,宜選用有格外涂層的砂帶,如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時(shí),干磨砂紙多少錢一個(gè),宜選用抗光滑,抗冷卻劑的耐水砂帶,以抗水抗潮,磨削木材及其制品時(shí),宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。
砂布生產(chǎn)中對(duì)原布進(jìn)行處理的目的與意義
作為砂帶主要基材的原布本身的質(zhì)量符合一定的要求固然重要,但對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理則是的。 對(duì)原布進(jìn)行加工處理的目的在于: 1)提高原布正面與粘砂層的附著力,即填堵布孔,湛江干磨砂紙,防止底膠、復(fù)膠大量滲入基材。 2)提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻,這對(duì)于細(xì)粒度的砂帶尤為重要?;牡钠秸⒎蔷褪枪饣?,光滑的證明和粘砂層的附著力小,干磨砂紙規(guī)格型號(hào),光滑的背面也將導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑,這都是不期望的。 3)使基材定型,軟硬性能適中,減少?gòu)椥院脱由?,提高抗拉?qiáng)度。 4)賦予基材一定的耐油、耐水性能,這對(duì)于耐水砂尤為重要。 5)提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
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