碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%,碳化硅生產(chǎn)廠家,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,山西碳化硅,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。
碳化硅粗料已能大量供應,但是技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。碳化硅晶片在我國研發(fā)尚屬起步階段,碳化硅晶片在國內(nèi)的應用較少,碳化硅材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展缺乏下游應用企業(yè)的支撐。就人才培養(yǎng)和技術研發(fā)等開展密切合作;加強企業(yè)間的交流,尤其要積極參加交流活動,提升企業(yè)發(fā)展水平。
利用碳化硅具有耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊、作高溫間接加熱材料、如堅罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等。鋼鐵利用了碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導熱好的特點、用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
廠產(chǎn)生的能量來自于燃料元件,核裂變產(chǎn)生的性裂變產(chǎn)物主要滯留在燃料元件內(nèi)部,碳化硅廠,因此,燃料元件是反應堆的部件,直接影響核反應堆的經(jīng)濟性和安全性??梢灶A見,隨著核安全性要求的不斷提高,碳化硅材料在核能領域?qū)@得更加廣泛的應用,發(fā)揮更加重要的作用。
鑒于碳化硅材料各方面的優(yōu)良特性,其有望成為重要的第三代半導體材料,碳化硅多少錢一噸,未來會取代目前廣泛應用的硅半導體材料,其應用領域更廣,潛在市場更大,關系到國家經(jīng)濟的長遠發(fā)展和戰(zhàn)略安全。隨著我國新能源汽車的推廣和電網(wǎng)的升級改造,碳化硅材料將在電動汽車充電樁、提高電動汽車能源效率、智能電網(wǎng)建設、計算機領域等諸多方面得到大規(guī)模應用。
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