中拓鼎承(圖)-不銹鋼攪拌器-烏蘭察布攪拌器

如何簡單的提升攪拌器

攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，不銹鋼攪拌器，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

攪拌器及自動供料機使用完成后需要仔細的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結構，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動。

目的在于提供一種簡易提升攪拌器，以解決上述背景技術中提出的問題。

一種簡易提升攪拌器，包括底座，所述底座一側固定連接有立柱，所述立柱一側固定連接有提升機構，所述提升機構輸出端設有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有橫桿，所述橫桿一端固定連接有電機，所述電機輸出端設有攪拌桿，烏蘭察布攪拌器，所述攪拌桿一側設有槳葉，所述立柱另一側設有開關，所述電機電性連接于開關，所述底座一側設有電源箱，所述開關電性連接于電源箱，所述底座中間位置設有攪拌桶，所述攪拌桶位于攪拌桿下端，所述電機一端固定連接有支架，所述支架下端設有與攪拌桶相匹配的夾塊。

所述提升機構包括手柄、主齒輪、齒條和外殼，所述齒條固定連接于支撐桿，所述外殼固定連接于立柱。

所述手柄貫穿連接于外殼，所述主齒輪固定連接于手柄。

所述主齒輪嚙合連接于齒條，所述齒條一端貫穿于外殼。

所述夾塊包括夾板和擋塊，所述夾板和擋塊之間設有與攪拌桶相匹配的凹槽。

所述夾板一端鉸接于擋塊，所述夾板和擋塊中間一側設有彈簧。

提供了一種簡易提升攪拌器，通過立柱上端設置提升機構，當攪拌完成后，可以將攪拌器構升起，方便轉移攪拌桶，無需將攪拌裝置放置在很高的位置，碳鋼攪拌器，直接在地面實用，更為便捷，電機下端設置的支架和夾塊，雙相鋼攪拌器，可以方便將電機固定在攪拌桶上，使得攪拌過程更為穩(wěn)定，攪拌效果更好。

攪拌器在工作中產生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合，從而產生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產生的流動作用進行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。

這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

攪拌器安裝的四大注意事項

攪拌器作為一個多功能攪拌設備，其中經(jīng)過零件的配合運作，使該設備的運行效率明顯提高，同時也為了保證設備的正常運行，在安裝時我們需要遵循一些安裝的注意事項，從而保證攪拌器操作的流暢性。

1、安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

2、攪拌器在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

3、設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應及時更換。

4、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時設備反轉脫落而砸壞襯里。

在我們進行裝攪拌器安裝時，在細節(jié)方面要格外注意，尤其是設備的各個重要零件，一定要輕拿輕放，同時還要計算好各個部件的承受能力，只有這樣才可以有效的維護設備安全和使用效率。