T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同,此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產(chǎn)生在點焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規(guī)范
此焊接底層以面成型規(guī)范,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規(guī)范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數(shù)視實際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,絕緣陶瓷墊片,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。
陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形, 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置, 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點是: 單面焊雙面成形,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優(yōu)點:
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了勞動生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫,單面陶瓷墊片, 所以地減小了人為因素的影響,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響,陶瓷墊片, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè), 降低了焊接對人體的危害。
本工藝在現(xiàn)有設(shè)備手段情況下,耐磨陶瓷墊片,不增加任何設(shè)備和設(shè)施,實現(xiàn)在單面焊接全厚度根部焊透成型,重點是層焊接(底層焊接)焊接時擊穿根部,焊接前方處形成小孔,使之焊透成型,然后進(jìn)行各層焊接,也可以底層雙面成型后,用埋弧自動焊蓋面焊接,其焊縫達(dá)到與母材等強(qiáng)度等塑性,確保焊接接頭質(zhì)量。
CO2單面焊背面自由成型原理。
工件開切坡口,兩工件之間有一定的間隙,采用小電流在坡口上兩邊均勻橫向擺動,此時由于焊縫的張力大于焊縫的重力,即可雙面成型。
耐磨陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯(lián)焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠是山東 濰坊 ,船舶及配件的見證者,多年來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,滿足客戶需求。在吉聯(lián)焊接襯墊領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)吉聯(lián)焊接襯墊更加美好的未來。溫馨提示:以上是關(guān)于耐磨陶瓷墊片-陶瓷墊片-吉聯(lián)焊接襯墊的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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