自動化組裝線布局原則1。流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,自動生產(chǎn)裝配線,流水化布局原則。2。短距離原則:盡量減少搬運(yùn),流程不可以交叉,直線運(yùn)行。3。平衡原則:裝配流水線的工站之間資源配置,速率配置盡量平衡。4。固定循環(huán)原則:自動流水線盡量減少諸如搬運(yùn),傳遞這種Non-ValueAdded的活動。
組裝流水線電機(jī)故障的排除1、組裝流水線不能調(diào)速原因可能為:電機(jī)負(fù)載小于10%。解決方法:把電機(jī)負(fù)載加到大于10%以上。2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過高原因可能為:缺少潤滑油或軸承損壞。解決方法:在軸承上加適量黃油,或更換軸承。3、組裝流水線負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低太多原因可能為:電機(jī)內(nèi)部斷線或反饋量太小。解決方法:解決電機(jī)內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線,或加強(qiáng)反饋量。
電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備是將傳統(tǒng)輸送技術(shù)與現(xiàn)代信息化技術(shù)、管理技術(shù)及自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,再通過計(jì)算機(jī)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)組織、管理及經(jīng)營技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備以數(shù)字化及智能化為技術(shù)所生產(chǎn),來進(jìn)行物料的輸送,帶領(lǐng)各大生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。
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