鑄造趨勢
“十一五”期間,鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下,仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術水平仍然與市場需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間,為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。
“十二五”時期,整個鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫,鑄造材料的價格居高不下,要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低i價新材料;下游客戶的的要求的不斷提高,驅(qū)使我們必須提升工藝水準;人力資源成本的不斷上升,我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫,多開發(fā),重力鑄造價格,多投資!例如,中國鑄造機構中國鑄造協(xié)會及國際鑄業(yè)咨詢網(wǎng)一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺灣的鑄造手機器人等,都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。
熔模鑄造時常用的澆注方法有:
真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中,通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體,使液態(tài)金屬能更好地充填型腔,型腔的形狀,提高鑄件精度,防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國外應用。
壓力下結晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進行澆注,結束后,立即封閉壓力罐,向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體,鋁合金重力鑄造,使鑄件在壓力下凝固,以增大鑄件的致密度。在國外醉.大壓力已達150atm。
定向結晶(定向凝固)
一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等,如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶,揚州重力鑄造,它們的工作性能便可提高很多,所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發(fā)展。
熔模鑄造生產(chǎn)的個工序就是制造熔模,重力鑄造公司,熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先熔模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高質(zhì)量要求的熔模,除了應有好的壓型(壓制熔模的模具)外,還必須選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。
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