O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí),自動化o型圈裝配機(jī)即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。自動化o型圈裝配機(jī)在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。自動化o型圈裝配機(jī)O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積自動化o型圈裝配機(jī),而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。自動化o型圈裝配機(jī)摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
自動化o型圈裝配機(jī)選擇和哪家合作?硫化橡膠溫度是橡膠O型密封圈產(chǎn)生硫化橡膠反映的基本上標(biāo)準(zhǔn)之一,它立即危害硫化橡膠速率和產(chǎn)品品質(zhì)。硫化橡膠溫度高,硫化橡膠速度更快,生產(chǎn)制造;硫化橡膠溫度低,硫化橡膠速度比較慢。硫化橡膠溫度系依據(jù)而定,在其中的是在于膠種和常用硫化橡膠管理體系。橡膠適合的硫化橡膠溫度一般為143℃--150℃,生成橡膠一般為150℃~180℃。硫化橡膠時(shí)間一般依照明確的硫化橡膠溫度,根據(jù)實(shí)驗(yàn)明確硫化橡膠時(shí)間。環(huán)盛的自動化o型圈裝配機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了,目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題,各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可,歡迎前來合作。
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。自動化o型圈裝配機(jī)一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,自動化o型圈裝配機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??;瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O形圈的壽命也有影響?;瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),自動化o型圈裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。自動化o型圈裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、自動化o型圈裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
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