根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整時(shí)間控制器的時(shí)間(必要時(shí)通知組坯工序調(diào)整組坯工藝); 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度; 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時(shí)間,及時(shí)調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。
熱壓機(jī)開(kāi)機(jī)程序
1、 開(kāi)動(dòng)裝板機(jī)油泵電動(dòng)機(jī)和進(jìn)板動(dòng)輸機(jī),組坯好板坯陸續(xù)進(jìn)入裝板機(jī)內(nèi);
2、 當(dāng)裝板機(jī)裝滿,木工熱壓機(jī)直銷(xiāo),一次將濕板坯裝入熱壓機(jī)后,開(kāi)動(dòng)液壓泵系統(tǒng)各有關(guān)電機(jī),打開(kāi)各電磁閥開(kāi)關(guān)和時(shí)間控制器開(kāi)關(guān),閉合壓機(jī),木工熱壓機(jī)直銷(xiāo)廠房,開(kāi)始升壓;
3、 要求自動(dòng)化操作時(shí),打開(kāi)各相應(yīng)的自動(dòng)控制開(kāi)關(guān);
4、 手動(dòng)操作時(shí),根據(jù)工藝要求升和保壓,熱壓機(jī)實(shí)體廠房,熱壓周期結(jié)束時(shí)開(kāi)啟閥;
5、 開(kāi)動(dòng)卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī);
6、 當(dāng)卸板機(jī)拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開(kāi)始第二個(gè)熱壓周期;
運(yùn)行中檢查調(diào)整
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整時(shí)間控制器的時(shí)間(必要時(shí)通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,白山熱壓機(jī),注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時(shí)間,及時(shí)調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);
4、 檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行配合情況。
機(jī)械強(qiáng)度與剛度的大小及其加工精度等對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有不同程度的影響。每塊熱壓板各處的溫度及其傳導(dǎo)的熱度應(yīng)均勻,以使被壓制板坯受熱均勻。檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度; 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時(shí)間,及時(shí)調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
溫馨提示:以上是關(guān)于熱壓機(jī)實(shí)體廠房-白山熱壓機(jī)-青島金裕樺機(jī)械的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由青島金裕樺機(jī)械科技有限公司為您提供,如果您對(duì)青島金裕樺機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與機(jī)械加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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