太原嘉迎興鋼材加工(圖)-容器板焊接加工-太原焊接加工

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影響激光切割加工精度的幾個因素：

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。激光切割加工

2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。  

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。  

4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，高強板焊接加工，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。      

激光切割精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多焊接加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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激光切割耐磨鋼板的難點！

耐磨鋼板因為其的硬度比較大，切割時很容易出現(xiàn)誤差難以保證切割精度，鈑金焊接加工，所以在這里我們應(yīng)該根據(jù)激光切割機加工的方式和方法來選擇金屬激光切割機，那么如何加工金屬板材呢？與一般鋼材相比，耐磨鋼板的切削加工難點主要表現(xiàn)在以下4個方面：

1.加工硬化傾向大。比如耐磨鋼板金屬激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達(dá)800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴散磨損。

3.切削力大。耐磨鋼板強度比常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，耐磨鋼板的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.耐磨鋼板的成分有鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等。

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本公司為您分享鋼材加工知識：火焰切割鋼板流程/步驟

1、在開始切割鋼板前，先檢查氧氣瓶、瓶、高壓氧氣流是否處于關(guān)閉狀態(tài)，容器板焊接加工，在檢查割咀有沒有堵塞是否正常，檢查輸氣管是否正常。

2、全部檢查確認(rèn)沒有問題之后，先開點火，點火時打火機頭要往下垂，需要注意安全以免火焰燒到手。

3、割咀點著之后，就可以放氧氣慢慢調(diào)節(jié)火焰，太原焊接加工，把火焰調(diào)節(jié)到淡藍(lán)色，火焰燃燒過程中注意調(diào)節(jié)氧氣的大小以免火焰熄滅。

4、割咀上的火焰調(diào)節(jié)好之后，就可以把鋼板進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)鋼板預(yù)熱至紅色時，就可以開高壓氧氣流進(jìn)行鋼板切割。在切割過程中，注意控制好火焰，避免熄滅。割咀離鋼板距離不能超過1cm，也不能貼著鋼板切割以免燒壞割咀。

以上就是關(guān)于焊接加工的介紹，如果還有所疑問的話，歡迎致電公司，我們將為大家一 一解答。