鳳崗汽車模具拋光-明順模具-拋光

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模具拋光行業(yè)的人都了解，精密模具制造的過(guò)程之中，要達(dá)到一個(gè)比較精密的效果就得用到模具拋光的這種方式，才能夠使得拋光出來(lái)之后的產(chǎn)品比較的美觀同時(shí)能夠使光潔度變得比較好，讓產(chǎn)品看的比較的精致

那么一般模具拋光都需要用到哪些的技術(shù)呢，還有一些方法又是哪些呢?今天明順的小編就來(lái)為你揭秘一下

(1) 首先省模的時(shí)候要注意省模工件的底角邊，還有底下的坑以及一個(gè)比較難省的地角的地方，先要對(duì)這些比較困難的部位進(jìn)行省模拋光，之后再省凸出的位置以及模具的一個(gè)大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夾在一起而形成的模具模件，有小部分的模具?？谥荒軌蛉サ舸旨y還有火花紋，拋光，之后再將所有的模具工件省到一個(gè)比較平滑表面，這樣就可以使得產(chǎn)品啤出的時(shí)候夾口位置比較順滑。

(3) 模具的平面位置還有凸出的位置模具工件，在去掉粗紋之后需要用平的鋼片檢查一下是否存在高低不平或者是反口的現(xiàn)象，若是不平就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不平還有拖花的現(xiàn)狀，

(4) 模具工件有一些地方是需要封膠位的花，可以使用紙膠貼在不能省的邊沿之上，這樣才保證不會(huì)省到這個(gè)地方。

(5) 用銅片或者是竹片進(jìn)行加工，應(yīng)該要讓工具的形狀和模具比較相似，避免模具工件產(chǎn)生變形的后果

(6) 記住銅片還有竹片壓著砂紙進(jìn)行省模的時(shí)候，砂紙不應(yīng)該大大于工具的面積，避免不應(yīng)噶打到的地方被多出來(lái)的砂紙打成圓口或者變成不平的現(xiàn)狀。

這些就是明順省模拋光在拋光這么多年總結(jié)出來(lái)的一些小知識(shí)。若是沒有注意好這些小細(xì)節(jié)就會(huì)導(dǎo)致模具損壞。

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。 高埗省模拋光哪家好，樟木頭省模拋光價(jià)格，大嶺山省模拋光加工，望牛墩五金省模拋光

  冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業(yè)中作為鏡面板加工基板得到廣泛應(yīng)用。著重介紹了拋光行業(yè)對(duì)鏡面不銹鋼表面的判定標(biāo)準(zhǔn)，并從拋光原理、設(shè)備、拋光溶液、工藝技術(shù)等方面介紹了電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械拋光以及化學(xué)機(jī)械拋光等目前拋光行業(yè)常見的四種鏡面拋光技術(shù);同時(shí)從設(shè)備要求、鏡面板質(zhì)量、加工效率、對(duì)環(huán)保影響等多方面對(duì)四種拋光技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了對(duì)比。收集了拋光鏡面板過(guò)程中容易出現(xiàn)的缺陷，對(duì)其原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國(guó)內(nèi)井噴提高，鳳崗手工拋光模具廠家，中國(guó)不銹鋼的冷軋技術(shù)和質(zhì)量不斷提高完善的同時(shí)，國(guó)內(nèi)不銹鋼深加工客戶對(duì)不銹鋼的認(rèn)知也飛速發(fā)展，不銹鋼除用于深沖制品行業(yè)外，鳳崗汽車模具拋光，裝飾行業(yè)的需求不斷擴(kuò)大，在不銹鋼深加工市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山。而不銹鋼應(yīng)用在裝飾行業(yè)則需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鏡面加工，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應(yīng)用到電梯、裝潢等行業(yè)，同時(shí)也是進(jìn)行彩色不銹鋼加工的基礎(chǔ)表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來(lái)衡量鏡面不銹鋼質(zhì)量，一般用目測(cè)法進(jìn)行評(píng)定，胡社軍在文獻(xiàn)[1]中提出了如下判定標(biāo)準(zhǔn):1級(jí)為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級(jí)為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級(jí)為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級(jí)為表面有光澤，但看不清人的五官;5級(jí)為表面無(wú)光澤，發(fā)白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發(fā)展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過(guò)控制冷軋軋輥質(zhì)量、光亮退火生產(chǎn)出來(lái)BA產(chǎn)品能達(dá)到2級(jí)水平甚至是1級(jí)水平。同時(shí)，隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，有部分拋光加工用戶已經(jīng)希望用數(shù)據(jù)對(duì)8K表面進(jìn)行量化管理.

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光的工藝過(guò)程

粗拋精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000～40 000 r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)進(jìn)行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。使用順序?yàn)?80#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

3.2 半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。實(shí)際上#1 500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52 HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面損傷，無(wú)法達(dá)到預(yù)期拋光效果。

3.3 精拋精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，則通常的研磨順序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除1 200#和1 50 0#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)? μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。

如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度1大可達(dá)0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

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