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| 先生： |
汽車是我們現(xiàn)代生活中常接觸到的出行工具，而對于汽車質量的把控是至關重要的。一輛合格的汽車，在出廠前，無論車體還是零部件，都應該接受嚴格的測試和檢驗，才能投入市場。其中，檢測汽車零部件的工藝過程就是一項重要工序，汽車零部件的好壞將直接影響到汽車的維修質量成本甚至乘坐人的生命安全。在汽車零部件的檢驗過程中，對于重要零部件需要檢測零部件本身是否出現(xiàn)裂紋和裂痕情況，若無損探傷檢測人員無法及時發(fā)現(xiàn)，那造成的后果將相當嚴重。
工業(yè)制造領域歷經(jīng)長期的發(fā)展，關于鑄造零件的檢測方法較為豐富，但相較于傳統(tǒng)檢測技術而言，x-ray檢測不僅具有時代優(yōu)勢，更具有準確、便捷、低成本等特點，Matrix Xray，使其成為當前檢測方法中的首要選擇，主要源于在傳統(tǒng)的檢測技術中，雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術，但從本質上而言，傳統(tǒng)檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內(nèi)部檢測而言，缺乏技術優(yōu)勢，難以保證檢測結果的準確性。而x-ray檢測不僅實現(xiàn)了全i方位的檢測，更能夠及時的生成檢測詳細信息，為技術檢測人員的判斷提供完成的依據(jù)。
SPI設備和AOI設備有什么不同呢？它們各自有什么特點？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：
1.品質控制： 覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點短路、焊點虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實際臨時檢測焊點質量，實時生成統(tǒng)計圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實時反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時間和物料的損耗降低。
3.工藝參數(shù)驗證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調制，而這些參數(shù)的設置是否合理，取決于焊接質量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗才能實現(xiàn)。AOI提供了驗證試驗結果有效手段。
SPI用于印刷機之后，對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當?shù)淖饔?。而AOI分為爐前和爐后兩種，前者對器件貼裝進行檢測，后者對焊點進行檢測。
兩者功能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗焊接品質等。
AOI 的好處：
AOI又名自動光學檢查，運用高速精度視覺處理技術，檢測PCB上各種不同的錯裝及焊接缺陷。
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第4年
