如今,模具拋光已經(jīng)發(fā)展成為了模具加工中一道重要的工序,那么大家知道常見的模具拋光方法有哪幾種嗎?東莞拋光廠明順模具今天就來為大家做解答。
目前,常見的模具拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光。其中,
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,。
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。
超聲波拋光是一種將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的的一種拋光方法。
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。方法加工,鳳崗模具拋光,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。
今天科普一下模具省模拋光都有什么,原理是怎樣的,首先當(dāng)一件模具拿過來的時(shí)候,我們需要行對(duì)模具進(jìn)行清洗,然后由技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅觀察操作,從模具困難的邊角部位,進(jìn)行省模。待邊角省模完成之后,在轉(zhuǎn)向中間簡(jiǎn)單的部位進(jìn)行省模。同時(shí)省模的時(shí)候要遵循先粗后細(xì)的原則,如果先用細(xì)的砂紙省模是無法將粗的刀痕模掉的。
后在省模完成之后,通過檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候才能夠進(jìn)入拋光車間進(jìn)行拋光工作,拋光的過程之,對(duì)模具拋光的時(shí)間不宜太久,拋光,否則會(huì)使模具便面產(chǎn)生橘皮紋和點(diǎn)蝕。后拋光完成之后也需要由拋光廠進(jìn)行檢驗(yàn),只有通過檢驗(yàn)之后才可以將模具交付到客人的手中。
模具鏡面拋光后的處理方法有如下三種:
(1)提高可焊性處理:如鍍錫因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。
脫水處理:水中添加脫水劑,如鍍亮鎳后處理。
(2)鈍化處理:提高鍍層耐蝕性,如鍍鋅。
(3)防變色處理:水中添加防變色藥劑,如鍍銀,鳳崗塑膠模具拋光,鍍錫,鍍仿金等。
模具鏡面拋光電鍍后對(duì)鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能,如耐蝕性,抗變色能力,可焊性等。
據(jù)悉,很多東莞拋光廠在進(jìn)行模具拋光時(shí)都會(huì)碰到模具件表面有“橘皮”的現(xiàn)象,那么我們?cè)撊绾稳ハ@些拋光模具件上的橘皮呢?東莞拋光廠明順模具下面就來教大家如何處理。
步,將拋光模具件表面的所有缺陷進(jìn)行去除處理,處理時(shí)刻使用粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)研磨進(jìn)行研磨加工,加工力度要適中,并且比之前加工時(shí)的力度要低。
第二步,再使用細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨,進(jìn)一步消除“橘皮”。
第三步,對(duì)拋光模具件進(jìn)行應(yīng)力消除,進(jìn)行應(yīng)力消除時(shí)要注意以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行加工,并且要注意以較低的力度進(jìn)行應(yīng)力拋光,終實(shí)現(xiàn)完成消除“橘皮”。
“橘皮”現(xiàn)象是模具拋光工藝中為常見的一種拋光伴生問題,“橘皮”現(xiàn)象的產(chǎn)生將會(huì)影響到模具的質(zhì)量與使用壽命,所以在進(jìn)行模具拋光過程中出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象后一定要進(jìn)行“橘皮”消除。上邊就是消除“橘皮”的方法,希望可以幫到更多的東莞拋光廠,提升競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)模具拋光行業(yè)發(fā)展。
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