面涂層與底涂層的有機(jī)組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià),在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機(jī)械負(fù)載情況下,原持有的各項(xiàng)性能指標(biāo)變化不敏感,同時(shí)具有高度的防腐性,貝氏體等溫淬水哪家好,這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達(dá)克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達(dá)克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù),發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達(dá)克羅過時(shí)了,無鉻涂層將取代達(dá)克羅,浙江貝氏體等溫淬水,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠_(dá)克羅將取代電鍍。
達(dá)克羅設(shè)備需要周期性的維護(hù)才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)時(shí)需要注意一些要點(diǎn)。
涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行滿一千小時(shí)之后,需要為減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤滑油,且達(dá)到三千小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間之后要進(jìn)行更換。使用潤滑油的各個(gè)軸承每周都要向注油孔添一次油,使用潤滑脂的部位需要每隔一個(gè)月就檢查一次,如果不夠要及時(shí)補(bǔ)充。鏈輪和鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)部每運(yùn)行一百小時(shí)就要加一次油,且添加量不能太多,防止導(dǎo)出現(xiàn)油液飛濺的情況。
覆涂設(shè)備的輥筒軸承在運(yùn)行六百小時(shí)后需要檢查一次,進(jìn)行清洗凈油污,補(bǔ)充鈣基脂等操作。張緊輪和過1橋輪軸承每五百小時(shí)需要檢查清洗一次,補(bǔ)充潤滑油(脂)。
對(duì)烘道的內(nèi)部每500小時(shí)處理一次,清除內(nèi)部積累的污垢,并檢查加熱管是否正常。運(yùn)風(fēng)機(jī)的葉輪上也要注意處理污垢。后要用吸塵器將渣塵吸走,然后用壓縮空氣吹除殘留。
以上步驟完成之后,記得用廢舊涂液流通一遍,清除污物殘?jiān)?,完成這一次的保養(yǎng)。
達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個(gè)完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環(huán)保涂層主要特點(diǎn)
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無機(jī)涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實(shí)驗(yàn)240—1200小時(shí)8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達(dá)克羅涂層)。
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