輸送輥道設計和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰,與托盤底面接觸的輥子制造時 要進行熱處理、表面磨削加工、鍍鉻,輥子表面耐磨層硬度 HRC50-52。
輥道全部采用動力輸送輥道,為雙層輥道,輥道兩側的支撐采用帶罩鋁合金型材,輥道高度地腳可調,并通過膨脹螺栓與地面固定,輥道正下方必須配備接油盤,材質為:不銹鋼板,接油盤寬度要略寬于輥道寬度,每個接油槽均配置排油閥,接油盤的排放口(閥)必須設置在輥道外側(遠離機床的一側),同時必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放,除機架靜電噴涂處理外,輥道側面擋板表面氧化處理。各拐角焊接處需要磨平,冰箱生產線,無尖銳角。
自動化生產線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的其特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床,冰箱生產線配件,并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線,不參與直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉,生產過程是高度連續(xù)的。
自動化生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線是非常相似的只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。自動化生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序,操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件,后完成的廢品或半成品,主要應用于產品設計幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產的產品制造場所。其性為產品性能及質量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產品的制造利息大幅降低、占用場地少等。
噴涂三要素是指直接影響涂層質量的三個要素,即涂料、噴涂技術和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。
1.空氣噴涂(手工):用壓縮空氣霧化噴涂,涂膜均勻平滑,臺州冰箱生產線,裝飾性好。漆霧飛散多,涂料損耗大,冰箱生產線多少錢,適應性強,幾乎對各種涂料和各種材質、各種形狀的工件都能適用。
2.高壓無氣噴涂:利用高壓泵,將涂料加壓至月12-21mpa,使之霧化,噴射與工件表面。涂料的噴出量大,生產,可獲得厚膜層,涂料利用率比空氣噴涂高,適用于大型、大面積、復雜工件及高粘度涂料的噴涂。
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