1、對物料的粒徑及粒度分布、物理、化學(xué)性質(zhì)都要提出不同要求。有的物料超細,很容易粘壁且不易清除,此類物料不宜采用氣力輸送
2、對含水率高的物料,當含水量對粘壁起主要作用時,必須干燥后才能輸送
3、對易粘管的物料輸送管徑建議大于100mm,對管路布置中應(yīng)盡量選擇較短輸送距離,減少彎管數(shù),采用大直徑小度數(shù)彎管,對于輸送距離較長的建議采用增速器。
雙套管定做借助于氣力輸送系統(tǒng),可在輸送不易破碎的顆粒粉末物料輸送,運用氣流的能量,在密閉的雙套管定做內(nèi)沿氣流方向輸送物料有更高的效率。在諸多領(lǐng)域中應(yīng)用該設(shè)備,可在提升其輸送速度和質(zhì)量上有很大的優(yōu)勢,因此,科學(xué)的手段再來確定很重要。
針對于顆粒粉末物料輸送選用氣力輸送系統(tǒng)會,而且在優(yōu)勢方面會更突出,所以比較后再來確定會更突出,需要多些了解再來選擇,將能在品質(zhì)上更優(yōu),畢竟越好的服務(wù)商會更讓人滿意,所以較好來選會更靠譜。
直接從的商家來選,不但勢很明顯,而且質(zhì)量較優(yōu),所以結(jié)合實際需求來選將很重要,自然是尋求較好服務(wù)的基礎(chǔ)。只有在可靠性上更佳,才能真正讓廣大的消費者能更認可,所以說選擇好輸送方式會很重要。
正是由于雙套管定做氣力輸送系統(tǒng)在管道介質(zhì)輸送方面有很大的優(yōu)勢,所以更科學(xué)的手段再來確定會很有必要,自然是讓廣大消費者認可的焦點,所以結(jié)合實際要求來選會很重要,從而能在品質(zhì)方面會有很好的表現(xiàn),必須要多些關(guān)注再來確定。
1、根據(jù)用途來分,焊接雙套管定做有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗,保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。
4、只要管子材料是高強度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動,雙套管定做,后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷,用石棉布等蓋等措施。
5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當擺動,要成形和必要的擺動結(jié)合好。
20世紀30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接雙套管定做成本低、生產(chǎn)。
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