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昆山盛宏發(fā)精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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| 先生： |
用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點。
若使用數(shù)控磨床，da限度應用CAD/CAM功能，栓槽插齒加工，就可能設計制作高精度、復雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。
拉削形式
1、輪切式：（1）分組式刀齒形狀 （2）不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區(qū)別在于工件上每一層金屬，不是由 一個刀齒切去，而是由幾個開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯開。
優(yōu)點：切屑窄而厚，單位切削力小，刀齒數(shù)少，拉刀短，生產(chǎn)率高。 缺點：工件表面光潔度差。
2、綜合輪切式：粗切齒采用輪切式，內(nèi)花鍵加工，精切齒采用普通成形式，可縮短拉倒長度，又能使工件獲得較高的表面光潔度，是目前應用較多的一種拉削形式。
拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作前按潤滑要求進行潤滑，防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開動油泵，多邊空加工，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，加工，并檢查限位開關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞機床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
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第11年
