精制鹽加工設(shè)備-鴻宇化工機(jī)械(查看)

立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對(duì)他的結(jié)構(gòu)分成小段段來(lái)介紹：⑴傳動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機(jī)） 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機(jī)功率在55KW以上時(shí)（單個(gè)電機(jī)功率），推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。⑵主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)由V帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

1、使用泛圍廣，礦物質(zhì)，纖維質(zhì)及稍具粘性之物質(zhì)（烘干）均能粉碎到極細(xì)粒度。2、操作簡(jiǎn)便，物料無(wú)需反復(fù)粉碎即能達(dá)到極細(xì)。3、采用全不銹鋼粉碎槽及刀片符合中藥忌鐵要求及GMP要求。4、不需篩網(wǎng)，殘?jiān)汽}加工設(shè)備廠家，清理方便。5、可連續(xù)使用。6、粉碎粒度平均150目以上，與研磨機(jī)不相上下。7、、小、大多種刀型配制，可以有效減少物料本身之性質(zhì)差異造成的不利粉碎之因素，故而使用。8、利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)，打碎機(jī)及研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，為三機(jī)一體的化身。

給料情況包括：①入料粒度和硬度;②錘式破碎機(jī)的給料方式。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量，精制鹽加工設(shè)備材質(zhì)，后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí)，錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比，而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型錘式破碎機(jī)的人料粒度不宜太小，精制鹽加工設(shè)備，給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。此外。物料含水量過(guò)大也會(huì)對(duì)錘頭壽命有一定的影響。含水量過(guò)高，物料容易粘結(jié)成團(tuán)，造成積料，加劇錘頭的磨損。使用壽命編輯1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)。2.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。3.由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，精制鹽加工設(shè)備，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。4.更換新錘頭時(shí)進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

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