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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要，適當(dāng)提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂機(jī)錘頭的韌性下降，碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素，其與碳結(jié)合可以生成(Cr，懷化高鉻耐磨合金錘頭，F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力，但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr，高鉻耐磨合金錘頭供貨廠，F(xiàn)e)23C6型碳化物，使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降，高鉻耐磨合金錘頭廠家，因此鉻含量控制在14%～18%。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時間不一致，高鉻耐磨合金錘頭那家好，此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應(yīng)力也越大。
合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實(shí)質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實(shí)質(zhì)上就是淬火過程。
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