由于風(fēng)力充填系統(tǒng)簡單,能直接用井下矸石破碎后進行充填,在適宜的條件下可以采用。機械充填大多用于非煤礦山。由地表或地下采集的干式充填料,用礦車、帶式輸送機等運至礦塊充填天井溜入采場,黑龍江充填,然后用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝沉縮率大,生產(chǎn)效率低,應(yīng)用日益減少。膠結(jié)充填膠結(jié)充填技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用也逐漸增多,膠結(jié)材料主要為水泥和粉煤灰。膠結(jié)充填體強度大,煤矸石破碎粒徑對充填體的影響,穩(wěn)固性好,能更好 地支撐圍巖,保證安全回礦柱,防止巖層垮落和移動;改善不穩(wěn)固和復(fù)雜礦體的開采條件,顯著降低礦石損失率和貧化率(可降到5%以下);但水泥用量大,成本高。常用的膠結(jié)物是水泥。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會對周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大,煤礦回填充填雙臥軸攪拌機,礦漿進入尾礦庫后,一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。
根據(jù)類似礦山經(jīng)驗,經(jīng)過這么長的自然氧化作用,捕收劑能自然降解,濃度可達到國家規(guī)定的水質(zhì)排放標(biāo)準。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機的溢流水返回到清水池做回水利用,減少了對周邊的污染,做到了對環(huán)境的保護。
礦井充填站常用填充技術(shù)
1、膠結(jié)充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區(qū)。
2、膏體充填:以水泥做膠結(jié)材料的細尾砂作膠結(jié)材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。
3、干式充填:一種用礦車、風(fēng)力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進行充填。
4、水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
5、新型膠固材料填充:以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點,對細粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時,漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短,同樣強度用量是水泥的1/2.
膏體經(jīng)管路泵送到煤礦井下待充填區(qū)域后,由于膠結(jié)材料的作用可以在短時間內(nèi)就能夠凝結(jié)固化到能夠自穩(wěn)并達到脫模條件、達到預(yù)定的支護強度,充填體強度對煤矸石粒徑的要求,特殊情況下,即使充填體局部達到強度極限破壞后,整個充填體仍具有較高的承載性能。
膏體充填形成大體積固化體,有利于控制充填材料中物質(zhì)的溶出與遷移,不會對地下水資源造成影響。采空區(qū)采用膏體全部充填后,頂?shù)装鍘r層不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞,不改變頂?shù)装宓叵滤到Y(jié)構(gòu),也有利于控制和限制充填材料中物質(zhì)的遷移和影響。
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