改造深孔鉆鏜床制造公司-貴州改造深孔鉆鏜床-巨泰機(jī)床信賴(lài)推薦

深孔鉆鏜床性能特點(diǎn)：

該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，改造深孔鉆鏜床批發(fā)，進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過(guò)程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，改造深孔鉆鏜床制造公司，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，貴州改造深孔鉆鏜床，來(lái)確定刀具是否損壞。

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，改造深孔鉆鏜床價(jià)格報(bào)價(jià)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具， 工件深孔加工。

深孔鉆鏜機(jī)床用途：

該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機(jī)床結(jié)構(gòu)：

機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配備自動(dòng)或手動(dòng)漲縮組合刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

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