在這些加工方法中,能夠很好地適應產品數(shù)量、孔加工模式、加工精度等變化的加工方法仍然是切削加工,深孔槍鉆加工生產廠家,現(xiàn)在其使用范圍也為廣泛。
在電子、醫(yī)學等領域,附近的深孔鉆加工廠,對于許多有望在世界范圍得到發(fā)展的產品,要求在其微型結構上進行微小孔加工時既要達到高精度,又要實現(xiàn)。
近出現(xiàn)了能夠對微小孔進行高速、高精加工的小型高速加工中心,江蘇深孔槍鉆加工,使鉆頭微型化趨勢不斷強化。
深孔槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔標準槍鉆可加工孔徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,鉆削深度可達直徑的100倍。
深孔槍鉆加工加工為強制排屑。高壓切削油由鉆柄進入槍鉆內孔,到達切削區(qū),對鉆刃進行冷卻潤滑。鐵屑及切削油沿著鉆桿“V”型槽排出。也稱之為外排屑。深孔槍鉆加工加工的材料范圍很廣。從玻璃纖維、特氟龍等塑料到碳鋼、合金鋼、有色金屬再到高強度合金鋼(如高溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進行深孔加工。因的孔加工性能,槍鉆在造船、汽車、發(fā)動機、機車、、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應用。
其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。深孔槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔。深孔槍鉆 標準槍鉆可加工孔徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的深孔槍鉆可加工孔徑為152.4毫米,深度為5080mm的深孔。
盡管深孔槍鉆的每轉進給量較低,但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。 深孔槍鉆由于刀頭是用硬質合金制造,所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。
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