無塵車間生產(chǎn)設備如何防塵:
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因,故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產(chǎn)生塵埃之設備,若能的話應布置于風尾地點。
c.在操作時,盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。
d.不得有太大或不必要的操作動作,以免卷起附近之灰塵。
e.各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產(chǎn)設備前應有過濾設備。
f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,非標鈑金故管路配置應有旁路閥之設置。
3.無塵車間的自動化與無塵化:
a.設立自動化傳送系統(tǒng),可減少人員方面所帶來的污染,唯費用相當昂貴,須詳加評估。
b.建立管制項目如進入無塵車間人員的資格限定,無塵車間作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則,無塵車間管理規(guī)則等。
凈化工程中空氣凈化處理方案:
●凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應采用初效、中效、空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理,可采用亞空氣過濾器代空氣過濾器。
●空氣過濾器的選用布置和安裝方式,應符合:初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;空氣過濾器或亞空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,空氣過濾的安裝方式應簡便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞、空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內(nèi)。
●確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,應綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時,位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
凈化車間對照明要求很高:
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,十萬級防爆凈化車間設計,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈.設計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設.這樣起到了有效的殺菌效果。這樣更加符合凈化車間的需求,室內(nèi)照明設備采用了密閉照明燈組,減少燈光的污染。
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