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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
復(fù)試
若由于試驗(yàn)設(shè)備故障,或試樣制備不正確,以及與材料無關(guān)的傷痕,致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求,則該試驗(yàn)廢棄,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)時(shí),若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點(diǎn)的距離的1/2以外處斷裂,且試驗(yàn)結(jié)果又不符合規(guī)定要求時(shí),則該試樣無效,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
若試樣不是由于鍛件中白點(diǎn)或裂紋等原因,而未能滿足規(guī)定的要求,則鍛件可不經(jīng)重新熱處理,合金鋼鍛件價(jià)格,在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試,此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。
若鍛件的強(qiáng)度性能指標(biāo)較高,但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時(shí),可對(duì)鍛件進(jìn)行補(bǔ)充回火,補(bǔ)充回火的次數(shù)不作限制?;鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
若鍛件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果未能符合規(guī)定的要求,制造廠可對(duì)鍛件進(jìn)行重新熱處理,按原規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。未經(jīng)需方許可,重新熱處理次數(shù)不得超過2次。
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不銹鋼鍛件的物理性能
根據(jù)不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù),從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增;線脹系數(shù)大小的排序也類似,合金鋼精密鍛件,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn)。
1.電阻率高,約為碳鋼的5倍。
2.線脹系數(shù)大,比碳的40%左右,隨著溫度的升高,線脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地增加。
3.熱導(dǎo)率低,約為碳鋼的1/3。
由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能,在焊接過程中會(huì)引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時(shí),由于這兩種材料的熱導(dǎo)率和線脹系數(shù)有很大差異,會(huì)產(chǎn)生很大的焊接殘余應(yīng)力,也成為焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一。
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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
其他試驗(yàn)項(xiàng)目
除上述試驗(yàn)項(xiàng)目外,如果需方要求進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn),應(yīng)在訂貨時(shí)與制造廠協(xié)商,任何這樣的協(xié)議應(yīng)包括試驗(yàn)程序的細(xì)節(jié)。
取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備
鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時(shí),可由制造廠決定,但必須保證能代表鍛件的力學(xué)性能。需方要求留放復(fù)試試塊時(shí),其試塊的留放位置按協(xié)議進(jìn)行。鍛件不便留放試塊時(shí),可以破壞鍛件取樣,這時(shí)制造廠應(yīng)增加試驗(yàn)用的鍛件數(shù)量。其他特殊情況,由制造廠與用戶具體議定。
試樣的切取方向按圖樣的要求決定,若圖樣未注明要求時(shí),可由制造廠自行選擇(縱向、橫向或切向)。
取樣數(shù)量可從每個(gè)試塊中切取拉伸試樣1個(gè),沖擊試樣2個(gè)。需方根據(jù)鍛件的使用條件,也可增加試樣數(shù)量,但應(yīng)在合同或圖樣中明確規(guī)定。
切取后的試樣不得作任何影響力學(xué)性能的熱處理。
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