蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。
近幾年,微波技術(shù)在材料工程中的應(yīng)用得到了越來越多的重視,70年代起,隨著技術(shù)的不斷進步,在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛.有衛(wèi)生陶瓷、電陶瓷、高承重環(huán)保地磚等。
瓷坯的干燥一般分為3個階段
(1)加熱階段:由于干燥介質(zhì)傳給陶瓷坯體的熱量大于水分蒸發(fā)所需的熱量,坯體表面溫度不斷升高,水分蒸發(fā)量也隨之增加.到某一點時,傳熱與水分蒸發(fā)所需的熱量相等,坯體表面溫度停止升高并等于干燥介質(zhì)的濕球溫度,此后開始等溫蒸發(fā)階段.
(2)等速干燥階段:坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程相同,在濕球溫度下,水蒸氣分壓等于濕球溫度下的飽和水蒸汽壓.坯體內(nèi)部的濕度受濃度梯度驅(qū)動,向表面擴散,鄭州陶瓷過濾板烘干機,使坯體表面始終存在自由水.這一階段的干燥速率取決于水蒸汽的外擴散速率,因此,這一階段又稱為外擴散控制階段.隨著自由水的排除,制品體積收縮并產(chǎn)生收縮應(yīng)力.過某點后的坯體表面現(xiàn)象不再有連續(xù)的自由水膜.坯體表面的水蒸汽壓低于干燥介質(zhì)濕球溫度下的飽和蒸氣壓力,此時坯體表面的水為大氣吸附水,而干水的蒸發(fā)過程就像自由水表面的水分蒸發(fā)過程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過程就像自由水表面的水分蒸發(fā)一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面水的蒸發(fā)過程一樣,陶瓷過濾板烘干機報價,坯體表面的水分蒸發(fā)過程與自由液面
(3)降速干燥階段:這一階段是排除大氣吸附水的階段,其內(nèi)部擴散速率小于外擴散速率,表面水蒸發(fā)率受內(nèi)擴散速率限制.在降速干燥階段,由于坯體表面水分逐漸減少,蒸發(fā)所需熱量也逐漸減少,微波陶瓷過濾板烘干機,坯體表面溫度不斷升高,干燥速率下降直至零,干燥過程結(jié)束.含水量多的坯體,干燥過程曲線完整,坯體含水率低,等速干燥階段不明顯.
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中國國土廣袤。伴隨著科技的發(fā)展,內(nèi)陸還能品嘗到來自沿海的海產(chǎn)品,其中高溫干燥的海產(chǎn)品占了絕大多數(shù)。微波食品干燥設(shè)備是目前干燥市場上的主要干燥設(shè)備之一。為您介紹一下如何選擇微波食品干燥設(shè)備來干燥海鮮。
常規(guī)的海產(chǎn)品高溫干燥工藝存在許多缺陷,難以滿足食品衛(wèi)生要求。干式環(huán)境粉塵大,成品海產(chǎn)品色澤暗淡。中間煤需更換,增加勞動強度;傳統(tǒng)的海產(chǎn)品高溫干燥工藝在干燥過程中會產(chǎn)生、二氧化碳等氣體,工作環(huán)境很差。對箱內(nèi)設(shè)備腐蝕嚴重,壽命短。很難實現(xiàn)溫濕度自動控制,影響海鮮的干燥質(zhì)量。
高溫干燥海鮮的加工過程完全符合食品衛(wèi)生要求:加工后的食物干燥環(huán)境衛(wèi)生,成品海鮮色澤鮮艷。實現(xiàn)了微波爐的自動控制,減少了勞動強度。該工藝高溫干燥無廢氣,無廢渣產(chǎn)生。
微波爐食品干燥設(shè)備壽命長,運行成本低,經(jīng)濟效益好。溫、濕度可完全控制,高溫干燥時微波干燥裝置波動小,穩(wěn)定性好。所以,采用微波干燥設(shè)備干燥海產(chǎn)品質(zhì)量較好。
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蜂窩陶瓷微波烘干機——廣州福滔微波設(shè)備廠家
目前我國整個行業(yè)中簡單的經(jīng)濟型微波烘干機占比近30%,而在大型、高精度等微波烘干設(shè)備上,幾乎全部依賴進口,結(jié)構(gòu)矛盾依然突出。主要原因是國內(nèi)大型微波設(shè)備企業(yè)普遍存在制造技術(shù)不成熟、技術(shù)不過關(guān)等不足,陶瓷過濾板烘干機廠家,制造出的微波設(shè)備發(fā)生較為嚴重的泄漏問題,即起不到對烘干、殺菌保鮮的作用,還對操作工人的身體健康產(chǎn)生危害。另一方面,對烘干或殺菌機理及工藝研究不深入,針對不同烘干對象的大型非標微波設(shè)備的研制需求,無法在微波功率、磁控管排布等方面做到設(shè)計。
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